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ALC板材是蒸压轻质混凝土

　　ALC板材是蒸压轻质混凝土(Autocl***ed Lightweight Concrete)的简称，是蒸压加气混凝土(ALC)的一种。ALC板是以粉煤灰(或硅砂)、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材(内含经过处理的钢筋增强)。ALC板既可做墙体材料，又可做屋面板，是一种性能优越的新型建材。ALC砌块早在欧洲出现，日本、欧洲等地区已有四十多年的生产、应用历史。目前国内厂家的生产技术和生产设备主要引自日本和德国。ALC板具有科学合理的节点设计和安装方法，它在保证节点强度的基础上确保墙体在平面外稳定性、安全性的同时，在平面内通过墙板具有的可转动性，使墙体在平面内具有适应较大水平位移的随动性。

ALC板材巨大的能源效率与出色的结构性能

巨大的能源效率

能源效率的蒸压加气混凝土的决定性特征之一。 ALC的细胞结构赋予了它的热效率比混凝土高10倍，两到三倍比粘土砖更好。 因此，制成的ALC板材建筑物在冬季温暖和夏季凉爽。

随着建筑占40％的欧盟的能源需求，更多地使用ALC格式，无论是在建设和改造，提供了一个即时的解决方案，以削减在欧洲的住宅和非住宅建筑的能源消耗。

在ALC制造过程开始时，砂研磨至在球磨机所需的细度。 原料，然后自动称重，并在沿与水和铝膏（发泡剂）的混频器测量。 混合后，将浆液倒入其中与其他元素的发泡剂发生反应的金属模具。 混合的结果中的化学反应是膨胀形成小的，细微分散的空气空间中的混合物中。 模具被发送到一个预固化室进行几个小时。 然后将半固体材料被输送到切割机。 切割机切割模具，采用钢线，成所需的建筑构件的尺寸。 产品同质结合我们切削技术，结果在1/16的尺寸公差“片段。在生产过程中的后阶段是蒸汽压力固化在高压釜中进行长达12小时。 块，板等的ALC元件从高压釜中取出，包装和发送至成品储存。 ALC强化元素，如地板，墙板，和门楣包含被视为对腐蚀有水基树脂，然后放置在模具中的浆液中加入之前，钢筋网。 制造过程是然后按上述未强化元素是相同的。

成本

普通混凝土块成本不到AAC块。 轻质混凝土块在1%和5%之间更昂贵的比普通的砖石结构,即使在绝缘的传统结构。 轻质混凝土的成本节约是经过多年以来的绝缘能力可以减少取暖费用。 与有规律块初始安装成本更少。

可用性

有规律的混凝土砌块在北美是现成的,可以从任何家庭用品店购买。 AAC或其他轻质块选择是很难找到的。 AAC是一种常见的建筑材料在斯堪的纳维亚半岛,很少有工厂生产它在美国只有五个美国制造商生产这种材料,根据可持续发展和建筑环境。 AAC很难获得人们远离这些工厂。