随着石油、化工等行业的发展，产生的工业废水成分越来越复杂，废水的处理降解难度也越大，采用现有的工艺对废水进行处理的效果不理想，处理后的废水达不到排放标准，需要进行多次循环处理才能达标。由于长期不加治理，大量的污染物沉积在河流、湖泊底部，导致河流、湖泊底泥淤积。底泥中的还原性物质产生大量的化学耗氧使河流、湖泊底泥形成厌氧环境，在厌氧微生物作用下逐步腐化，变黑、发臭。目前城市河流、湖泊整治中，注重清淤，堤岸，绿化和截污等工程，而不重视底泥和水体生物原位修复，更不重视河流、湖泊生态体系建立，这样导致城市河流、湖泊整治中边治边黑，边黑边治，不能从根本上改善河流、湖泊水质和提高水体自净能力。

二次电化学设备处理后的废水导入到渗滤设备内，先从上往下通过精滤格栅的过滤处理，再将由底部导入到装填有活性炭和多孔填料的填料箱进行渗透，通过控制填料箱进水侧的水压，将废水渗压后从填料箱的上部导出。柠檬酸、味精生产企业的废水处理中均遇到这种情形，如何在高SO42-浓度下处理好群间的均衡关系，既让SO42-还原菌生长，又不成为***菌的优势，是传统生化不可回避的问题。随着石油、化工等行业的发展，产生的工业废水成分越来越复杂，废水的处理降解难度也越大，采用现有的工艺对废水进行处理的效果不理想，处理后的废水达不到排放标准，需要进行多次循环处理才能达标。

国内比较流行的是硝化反硝化工艺，理论计算每千克NH3-N去除需加碱3～4kg，由于运行成本太高企业无法承受。如采用活性污泥法，则去除率几乎为零。脉冲厌氧反应设备处理后的废水从出水管导入到生物倍增设备，在生物倍增设备中通过控制溶解氧和污泥沉降比同步反硝化降磷脱氮，使得生物处理载体中所驯化培养的微生物数量极大化、菌群特殊化、降解化，从而有效降解废水中的有机污染物达到生物平衡。待处理废水在预处理池内先通过格栅进行初步过滤处理，然后再调节过滤后的待处理废水酸碱度，将待处理污水的pH值处于4.5-6.5范围后，将待处理污水从预处理池导入到卧式电化学池。