O型密封圈变形是由于O型密封圈采用的合成橡胶材材质是属于弹性材料，密封圈运作前期设计的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的拉扯、挤压，造成其弹性下降，渐渐形成变形，然后导致密封效果下降，终发生泄漏情况。

温度对密封圈变形的影响

温度对O型密封圈也会造成变形的原因，因为温度升高，便加速橡胶的老化，机械运作中，温度越高O型密封圈的压缩变量越大，当O型密封圈规格变量变形大于40%时，O型密封圈便失去了原有的密封能力，从而发生泄漏现象。同时工作运作过程，温度较低也会使橡胶材质的弹性降低，甚至完全消失。O型密封圈在零下温度做工，如-50℃~-60℃的情况下，其橡胶材料弹性极速下降，终失去应有的弹性。

橡胶密封圈特点：结构简单，已标准化，装置占领空间较小，机能牢固，价格低廉，利用普遍，可在水，油，气体及各种化学溶剂中密封。　　橡胶密封圈：密封圈在受到外力时产生应力，这种应力在一定的范畴内不会产生永恒变形，满意这个前提的，比较好的是合成橡胶，硅胶制品厂家易清洗:硅胶蛋糕模产品用后在清水冲洗即可***干净，也可在洗碗机内清洗.寿命长。

直接导致密封件的***性质发生改变。密封件物理化学性能的变化：比重、导热系数、玻璃化温度、 熔 点、折光率、溶性、熔胀性、流变动性、分子量、分子量分布，耐寒、透气 、透水、透光等性能 的变化。

密封件物理机械性能的变化：拉伸强度、伸长率、剪切强度、疲劳强度、弹性、耐磨性都下降。

密封件电性能的变 化：绝缘电阻、介电常数、介电损耗、击穿电压等电性能的变化、电绝缘下降。

橡胶密封圈

作为有机溶液，还可以做为萃取剂使用，目前作为萃取剂广泛的应用为国内大豆油主流生产技术：浸出油技术。浸出油技术操作方法为将大豆在6号轻中浸泡后再榨取油脂，然后经过一系列加工过后形成大豆食用油。

耐橡胶O型密封圈适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是目前用途广、成本低的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中，例如类、臭氧、硝基烃、MEK 和。一般使用温度范围为 -40~120 ℃。因材料而异，静态使用压力小于20Mpa。有时也会用于动态，动态时的使用压力小于5Mpa，及半导体真空密封。可供选择的尺寸规格有：横截面直径约0.35~12mm内径可达到1000mm及以上