聚氨酯橡胶是一种人工合成的以氨基甲酸酯为主链的具有髙弹性的高分子材料。聚氨酯橡胶模是用聚氨酯橡胶代替冲模中的凸模或凹模，模具结构如图2-154所示。聚氨酯橡胶模可用来完成冲裁、弯曲、拉深、起伏成形、胀形等多种冲压工序。用聚氨酯橡胶冲裁模冲裁的材料厚度在0.3 mm以下时效果佳，当被加工材料为黑色金属，如碳钢、不锈钢、合金钢等时，冲裁料厚一般不大于

1.5mm,弯曲不大于3mm,成形不大于1. 5mm;加工有色金属，如铜、黄铜、铝、铝合金等时，冲裁料厚一般不大于2. 5mm,弯曲不大于4mm，成形不大于3. 5mm;冲裁非金属材料、塑料薄膜料厚约为2mm。冲裁时，条料搭边应较大，一般以3?5mm为宜。压力机吨位宜选得大一些，选用速度较慢的液压机或摩擦压力机。

聚氨酯橡胶模的特点

用聚氨酯橡胶模进行冲裁时只需要一个钢质的凸模或凹模。落料时用橡胶模垫作凹模， 冲孔时用橡胶模垫作凸模。橡胶模垫应放在容框内，以使橡胶不向外挤出来，并能产生较大 的单位压力。

利用聚氨酯橡胶模进行冲裁，不需要比较贵重的滚珠导柱模架，制造成本低廉，解决了 钢制普通冲模中冲薄料模具制造困难的问题。模具结构简单、制模周期短、安装方便，且模 具的通用性较强，一副模具可以冲裁不同厚度的制品零件。但模具的使用寿命有限，仅用于 零件的小批量试制性生产或多品种少量生产。

50年代后期，杜邦公司的Athey等开发了聚氨酯尿素类的浇注型聚氨酯橡胶。1958年Goodrich公司的shollenberger发表了以分子设计方法完成的热塑性聚氨酯橡胶Estane VC。1962年Mobay化学公司发表了末端基为NCO的TPu，其商品名为Texi。60年代初期开发了由连续发泡机和连续固化装置等组成的聚氨酯泡沫连续生产线。尔后，以往成型困难的超高速固化聚氨酯脲和聚脲的装置问世，使成型周期显著缩短。

机械工业方面

     采用聚酯型聚氨酯浇注胶制作同步齿型胶带，其使用寿命比天然胶的长20—30倍．同样也可制作无级变速带和高速传动带

轻纺工业方面

       我国用聚氨醋制作的胶辊，绝大部分用于印刷机械的印染方面，．很多印刷厂现已批量生产。

建筑工程方面

      据建工部门介绍t聚氨酯的防水、隔音、隔热材料 如辅装材 嵌缝材、地板材、孙漏剂．牯合剂、修补膏及地面油漆等，己在建筑方面得到了推广应用

方面

       目前，聚氨酯在方面的用量很少，但它的重要性却不容忽视．现在，国外在这一领域内已取得了进展，如绷带、假腔、人造生物内部膜等.