轮胎再生胶零件加工技巧

轮胎再生胶零件加工过程中一定要严格执行既定的生产工艺操作。比如模具温度过高会导致轮胎再生胶零件出现裂口、粘模、缩边、老化等问题，模具温度过低又会导致胶料欠硫等；硫化参数设置不当造成气泡、欠硫、老化等。轮胎再生胶零件生产过程中出现气泡、杂质等问题还可能是模具清洗不当造成的等等。

因此以轮胎再生胶为主要原料加工高性价比橡胶零件时，橡胶制品厂家一定要合理设置混炼参数、硫化参数，及时清洗、***模具等，避免轮胎再生胶零件在生产过程中出现的残缺以至于影响正常生产效率。

压出成型 用于较为复杂的橡胶制品，象轮胎胎面、胶管、金属丝表面覆胶需要用压出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混炼胶，放入到挤压机的料斗内，在螺杆的挤压下，通过各种各样的口型（也叫样板）进行连续造型的一种方法压出之前，胶料必须进行预热，使胶料柔软、易于挤出，从而得到表面光滑、尺寸准确的橡胶制品。

　　模压成型 也可以用模压方法来制造某些形状复杂（如皮碗、密封圈）的橡胶制品，借助成型的阴、阳模具，将胶料放置在模具中加热成型。

***成型具有显著的优点：

　　①简化工艺，减少操作人员数量；

　　② 降低能耗约10％ ；

　　③提高生产效率4～7倍；

　　④提高制品的均匀性、稳定性、尺寸性和合格率；

　　⑤减少飞边，节省胶料；

　　⑥操作方便，劳动强度低，机械化和自动化程度高。因此，近年来，***成型技术越来越受到重要关注，并在橡胶制品生产中得到了迅猛发展。橡胶零件加工就找浙江华策橡塑科技有限公司

橡胶零件加工

橡胶还可分为自补性强的橡胶与自补性弱的橡胶，前面一种又称之为结晶型橡胶（如***橡胶、氯丁橡胶），后面一种可分成微结晶型橡胶（如丁基橡胶）和非结晶型橡胶（如丁苯橡胶等）。

依据橡胶分子链上面有键存有，分成不饱和橡胶与饱和状态橡胶两类，不饱和橡胶因为分子链上具备双键，一般有机化学特异性较高，易于与硫化促进剂反映，硫化橡胶速度快，

但也易于与氧、活性氧等反映，抗老化性不太好，应用溫度较低；另外因为双键的隔离作用，分子活跃性较高，延展性高，抗寒性好。