配方设计首先满足的是使橡胶产品达到使用所需的物理、化学技术参数；其次，配方应是适宜大规模生产的，若实现配方所需要的条件过于苛刻，仅能在实验室特定条件下完成，则无法进行工业化生产；后，配方应能合理控制生产成本，若根据配方所使用的材料成本、人工成本或制造费用过高，产品也不具有竞争力，甚至无法推向市场。因此，优良的配方，是能够以同样的成本生产出性能更优的产品的配方，或是能使产品在满足预定性能要求下生产成本更低的配方。

橡胶零配件企业掌握的混炼胶配方越多、越优良，其能够生产的产品类型就越多，生产成本也越低，技术优势越明显，竞争能力越强。企业获得配方的方式主要有三种：自身技术积累、合作开发和对外购买。通过自主研发和合作开发进行积累需要企业投入大量研发费用并且耗时较长，而对外购买则会给企业造成较大的资金流出。

多领域交叉融合

橡胶零配件的应用领域十分广泛，不同细分领域所应用的具体生产技术存在一定差异。随着行业内一些企业的多领域经营，将某些领域较为***的技术创造性的应用到其他领域，能够进一步提高新应用领域产品的性能与技术水平，比原有技术更好地满足了客户需求。

例如：随着建筑物火灾频发，各类防火材料的应用越来越受到重视，对建筑门窗的阻燃性要求不断提高。在此需求促动下，原应用于轨道车辆密封条的阻燃、低烟、低毒等性能指标较高的技术被移植到建筑门窗密封条产品的生产中，从而有效提高了建筑门窗密封条的阻燃、低烟、低毒特性。又如，船用海绵密封条对接角强度、密封性等指标有较高要求，通过将船用海绵密封条的热硫化胶粘技术应用于轨道车辆产品上，以替代原有的冷胶粘方法，能够有效提升轨道车辆密封条的接角强度与密封性能。

这种不同领域技术的相互借鉴，越来越受到企业的重视，随着橡胶制品应用领域的不断扩大，未来多领域的技术交叉融合将在推动橡胶制品行业的发展中发挥越来越大的作用。

资金壁垒

橡胶零配件产品由于种类繁多，各类产品的性能要求存在较大差异。其中，低端产品***小，，对初入行业的企业资金投入规模要求不高，进入门槛相对较低，家庭作坊式的小企业也能生存。而产品由于性能要求较高，技术难度较大，相应对企业规模、生产工艺设备、研发能力以及人员储备等方面也提出了较高的要求，这些导致企业的***成本和运营成本上升，提高了行业资金门槛。在轨道交通、汽车、航运及其他工程类等***应用领域，由于客户对产品品质要求更为严格，且批量需求较大，通常需要供应商提供较长期限的质量保证金，从而进一步提高了初入资金门槛。

轮胎再生胶零件加工技巧

轮胎再生胶零件加工过程中一定要严格执行既定的生产工艺操作。比如模具温度过高会导致轮胎再生胶零件出现裂口、粘模、缩边、老化等问题，模具温度过低又会导致胶料欠硫等；硫化参数设置不当造成气泡、欠硫、老化等。轮胎再生胶零件生产过程中出现气泡、杂质等问题还可能是模具清洗不当造成的等等。

因此以轮胎再生胶为主要原料加工高性价比橡胶零件时，橡胶制品厂家一定要合理设置混炼参数、硫化参数，及时清洗、***模具等，避免轮胎再生胶零件在生产过程中出现的残缺以至于影响正常生产效率。