有人巧妙地设计出了这样的模型来模拟橡胶材料的粘弹性：模型由一个弹簧和粘壶组成，或并联（Voigt模型）或串联（Maxwell模型）。这样在模型受到箭头方向的拉力时既能体现出弹性，又能体现出粘性。弹性和粘性的测试表征始终贯穿橡胶制品的设计、加工和检测中。橡胶制品的性能在很大程度上受到其粘弹性的影响，例如轮胎的以下主要性能：

   磨耗/耐磨性橡胶的摩擦来自粘性，而橡胶的磨耗是则弹性主导的性能。弹性越好的胶料，材料内部的能量损失越小，抗摩擦损坏的能力越强。对于弹性，一般采用回弹值或者弹性模量的大小来衡量。一般情况下，弹性模量高或者回弹值高的胶料，对应的磨耗也越低。比如很多轮胎厂采用拉伸条件下测得的300%模量M300或者动态力学分析仪（DMA）测得的动态弹性模量E’或G’来预判胶料耐磨性的好坏。

***假肢硅胶特点：

1、超高性，触感，光滑不冒油，是所有人制品的材料；

2、食品级环保***、通过SGS、FDA食品级认证；

3、温度范围在-65℃-200℃下可长期使用并保持其柔软弹性性能；

4、具有生理惰性、***无味、线收缩率低、易操作等特点。

***假肢硅胶操作方法：

A、B组份按1:1混合均匀，经真空脱泡后即可浇灌，操作时间视温度而定，一般为30分钟至2小时，硫化时间(室温)2-3小时，加温80-120°C可在数十分钟内硫化。根据用户需求调配颜色、硬度、粘度、操作时间、固化时间等。

橡胶模拟人

橡胶模具，按制做方法就是指依据橡胶模具产品规定开展设计方案，硅橡胶模具定做，

并依照工程图纸规定将金属复合材料根据机械加工制造生产制造出去的一种模具。橡胶模具依照构造和压模工艺的不一样，一般可分成:平压模具，硅橡胶模具生产厂家，转射模具，和注入模具。橡胶模具按主要用途就是指在一定的工艺标准下，如溫度，工作压力，硅橡胶模具，時间等，硅橡胶模具生产加工，将塑料原料（固体或液体）开展生产加工并生产制造出塑料产品的一种模具。

硅橡胶模具做法分三种：灌注模、刷模和分块模，依据产品构造、尺寸、复杂性挑选适合的实际操作工艺开展出模。比如大家自己制作一些小物件的工艺品来玩，用灌注和刷模工艺较为简单易学，实际要那么实际操作呢？下边为您娓娓而谈。

提前准备原材料：母模（要做的商品商品）、刷子、料理棒、脱膜剂（甘油）、纯棉布、玻璃、模具硅橡胶、建筑木方（木工板）、中小型抽真空机（富有的能够 买一个，沒有也没事儿）。

橡胶还可分为自补性强的橡胶与自补性弱的橡胶，前面一种又称之为结晶型橡胶（如***橡胶、氯丁橡胶），后面一种可分成微结晶型橡胶（如丁基橡胶）和非结晶型橡胶（如丁苯橡胶等）。

依据橡胶分子链上面有键存有，分成不饱和橡胶与饱和状态橡胶两类，不饱和橡胶因为分子链上具备双键，一般有机化学活力较高，易于与硫化促进剂反映，硫化橡胶速度快，但也易于与氧、活性氧等反映，抗老化性不太好，应用溫度较低；与此同时因为双键的隔离作用，分子活跃性较高，延展性高，抗寒性好。