泥石分离机的应用领域，因为泥石分离机的类型较多，能够达到加工的各种要求，可以被普遍的运用在国明经济发展的众多生产加工行业当中。泥石分离机机器设备是特意为分离出来泥巴和石块而新产品研发的，不仅能够筛选泥巴和石块，还能够替代振动给料机，匀称的给料，一机常用，不但便捷并且还降低的设备的成本。是使用过的一些泥土先用泥土磨到一定软强度，随后用破碎机历经磨，伴随着石笼的物理特性，也有在商品的耐温性、耐热耐热性会提高的，次之，水的环境湿度变大，对安全系数都是会变弱的。实际上 目前的泥土全是用破碎机磨，因为它的大小不处理洁净了，才可以更快的确保石笼安全性，而且提高抗污力。

泥石分离范围内矿山行业的一个技术土和砂石的设备，如洗矿机、洗砂机等石的设备，如洗矿机、洗砂机等，但是传统的洗矿设备，如洗矿机、洗砂机等，耗水量很大。

适用范围：泥石分离，矸石分离，建筑垃圾分离，生活垃圾分离。

泥石分离器的工作特点

1.筛分精度高，；

2.体积小，不占空间，移动方便。

3.物料自动排出，可连续作业。

4.机械坚固耐用，噪音低，易损件少，更换方便。

5.模块化组装可根据材料情况进行加长或缩短。

6.动力小，能耗低，an全性高。

7.运行稳定性高，筛分范围广。

导致电机超温的主要原因是:电机轴承型号与电机匹配度低。电机的运行需要轴承的支撑，在具体的配置中，如果不严格按照设计规范和配置标准进行轴承型号的选择，可能会导致电机与轴承匹配度低。这也会导致轴承在实际使用过程中负荷较大，导致轴承超温，阻碍轴承的稳定运行。解决方法:选择轴承。常用的泥石分离器轴承通常有圆柱滚子轴承和调心滚子轴承。两者都有较大的径向承载力，前者承载力较高，动静载力较强，但轴承座孔平行度较高；后者调心性能好，可以弥补轴承座孔生产加工造成的不同轴向问题，但无法承受纯轴向载荷。轴承润滑度差或外部灰尘的进入。轴承在具体使用过程中，需要有效的选择和控制轴承座孔的加热方式，以有效提高现阶段结构的内部润滑。当前，可以有效地改善轴承座孔的加热和其他结构。