采用絮凝沉淀法处理洗煤厂废水过程中聚酰胺如何发挥作用

洗煤厂用聚酰胺的絮凝原理在洗煤职业中，选用的洗煤工艺主要是絮凝沉淀法。这种洗煤工艺在运转过程中，需求用到清水药剂聚酰胺，也会用到聚合氯化铝，它们相互配合，能够加快煤水中煤质颗粒的沉降速度，进步洗煤功率，添加洗煤厂的产值，作用非常好。其间，用到的聚酰胺主要是阴离子聚酰胺，有时由于水质的不同，也会用到阳离子聚酰胺和非离子聚酰胺。那么，在选用絮凝沉淀法处理洗煤厂废水的过程中，这些类型的聚酰胺是怎样发挥作用的？它们的絮凝原理是什么。聚酰胺概述聚酰胺简称PAM,俗称絮凝剂或凝聚剂，分子式为：CH2-CHn线状高分子聚合物，分子量在400-2000万之间，固体产品外观为白色或略带***粉末，液态为无色粘稠胶体状，易溶于水，温度超越120℃时易分化。聚酰胺分子中具有阳性基团（-CONH2），能与涣散于溶液中上悬浮粒子吸赞同架桥，有着极强的絮凝作用，因而广泛用于水处理以及治金、造纸、石油、化工、纺织、选矿等范畴。聚酰胺分为：阳离子聚酰胺，阴离子聚酰胺，非离子聚酰胺，离子聚酰胺。

聚酰胺的溶解速率与其分子量、离子度、分子的几何结构、溶解温度、搅拌和投料方式有关。溶解速率随分子量的增大和化学交联程度的增加而变慢，整体交联将使聚酰胺先溶账不溶解。

阳离子聚酰胺的技术流程：

沉淀是发生化学反应时生成了不溶于反应物所在溶液的物质。从字意上理解就是在重力作用下沉淀去除。污水中的悬浮物质，可以这是一种物理过程，简便易行，效果良好，是污水处理的重要技术之一。

在水中投加混凝剂后，其中悬浮物的胶体及分散颗粒在分子力的相互作用下生成絮状体且在沉降过程中它们互相碰撞凝聚，其尺寸和质量不断变大，沉速不断增加。

正常情况下聚酰胺的使用效果会使用量的增加絮凝效果而提高，不过用量过多时会使效果变低，重新变成稳定的胶体。其次是絮凝时间：有机絮凝剂与无机絮凝剂的配合使用，其大的特点是可以获得大颗粒的絮凝体，并把油滴凝集或吸附而出去。速度过慢、时间过短，絮凝剂不能与固体颗粒充分接触，不利于絮凝剂捕集胶体颗粒；且絮凝剂的浓度分布也不均匀，更不利于发挥絮凝剂的作用。

如果工艺主体采用***方法，如一级强化，加载磁分离等工艺，一般是先加PAC调质，然后再加阴离子絮凝剂，后加阳离子絮凝剂脱水。具体投加量要根据污水水质而定。污水处理厂用阳离子聚酰胺作为污水运营污泥脱水剂。在和客户沟通的过程中，客户经常问到在污水处理污泥脱水过程中，污泥脱水剂投加量的问题。

在购买阳离子聚酰胺需要关注两个指标，一个是阳离子聚酰胺的离子度，还有就是阳离子聚酰胺的分子量，这两个因素决定了聚酰胺的使用效果。阳离子聚酰胺在实际中因为生产工艺的原因，大多会选择将阳离子聚酰胺固定在某一个分子量的值，然后生产不同离子度的阳离子聚酰胺。但是并不是阳离子聚酰胺的分子量就无法改变，在大多的情况会根据客户的需求来调整生产工艺，并生产合适分子量的阳离子聚酰胺。阳离子聚酰胺的分子量与离子度是有着一定的关系的，阳离子聚酰胺的分子量越大，离子度就会越小。