1、锤式破碎机器运转点平稳，当机器振动量突然增加时，应该立即停车查明原因消除。

　　2、在正常情况下，轴承的温升不应超过35度，较高温度不应超过70度，如超过70度时，应立即停车，查明原因。

　　3、板锤磨损达到上限标志时应调头使用或及时更换。

　　4、装配或更换板锤后，必一定要保持转子平衡，静平衡不得超过0.25kg.m。

　　5、当机架衬板磨损后，应及时更换，以免磨损机壳。

　　6、开机前需检查所有螺栓的紧固状态。

　　以上就是有关锤式破碎机维护***的将具体措施，总之，要想使破碎机更好的发挥破碎效率，我们一定要严格按照相关的方法进行***，从而降低设备的按损坏概率和节约公司成本。

这种现象可能发生，因为破碎机的辊子之间的间隙很大，并且一些小尺寸的材料不能完全破碎。解决方案是调整辊子之间的间隙，用于排出口。尺寸经过调整。如果材料颗粒仍然很大，则需要重复两级破碎。总之，在破碎机的使用过程中，合理的进行破碎粒度的调整，不仅可满足设备的破碎所需，同时也是有效提升设备使用效率的方法之一。

破碎机在使用之前，为了能够准确操作和其使用性能的稳步发挥，就要就其各项重要的参数进行了解，以免在使用和选购中出现误差，从而造成使用效率下降和无法使用的情况。1、型号破碎机的型号与其自身带的转子尺寸有密切关系，。通常设备的型号越大，其体型越大，生产能力就越强，这是用户购机时先要考虑的因素。2、进料粒度破碎机能够破碎的原料粒径指的就是进料粒度，在参数表中一般列出的数字都是设备能够允许进入机内加工的较大粒度，它不是固定不变的尺寸。

相反，随着设备型号的增加，设备设计的给料口也就越大，能够加工的石子进料粒度范围也就越大。3、处理能力处理能力就是这台设备或者这个型号的机器每小时能够加工多少量石子，一般我们以（吨/时）为单位计量，它是一个非常重要的参数，也是用户选型的主参考因素。一般客户要求的处理能力越大，说明客户需要选的型号也越大。

4、电动机功率电动机是给破碎机提供稳定电流的设备，电动机功率是结合设备整体大小来决定的，如果设备较大，电动机功率太小，肯定是带不起来的；反之设备较小，电机功率过大也肯定会烧坏设备，这个参数关系着客户的生产线日后能否稳定运营，在选购设备时一定要问清。以上就是有关破碎机的几项重要参数，根据其参数的介绍，可方便我们更好的了解设备使用，从而有效的达到设备的使用需求，满足各个企业的工作所需。

破碎机设备作为矿山开采的主力设备，主要针对大小不一的石料进行破碎，主要由振动给料机，颚式破碎机，振动筛，皮带输送机和冲击式破碎机等各种大型设备组成，广泛应用于各个领域。提高砂石生产线的效率和降低砂石生产线的成本一直是砂石生产企业关注的问题。这也是破碎机生产线设备制造商不断更换破碎机设备的重要方向。因此，破碎机如何在降低成本的同时提高产量。