锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料，其物料的抗压强度不超过100MPa，含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等，还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。 锤式破碎机性能特点： 1、整体设计造型美观、结构紧凑，而且易损件少、维修方便，是升级换代产品。 2、破碎比大，一般为10-25，高者达50。 3、破碎设备自动化程度高，破碎比大，生产效率好，过破碎的产品呈立方体状，针片状含量低，无内裂缝，搞压强度高。 4、锤头采用新工艺铸造，具有较高的耐磨、耐冲击性。 5、锤式破碎机机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。 6、生产能力高、成品粒形好，单位产品能耗低。 7、产品粒度可根据用户需要实施灵活调节。

破碎粒度是判断破碎机破碎效果的重要指标，所以在设备使用过程中，我们如何合理的调整设备的破碎粒度非常关键。

　　客户在破碎机中发生的问题是异常振动。现在让我们来看看造成这种现象的主要原因。主要是由于人造材料的不均匀进料或进料颗粒尺寸大于破碎机的进料粒度，并且在破碎的材料中存在具有相对 高硬度的金属。

那么如何解决破碎机的振动？首先，进料器应确保进料时物料的均匀性。如果均匀进给伴有振动，则须停止检查以去除材料中的金属固体。清洁后，检查固定螺钉是否松动。如果松动，加强它。然 后检查破碎材料的粒度是否能满足客户的破碎需求。如果不满足需求，通常是因为破碎机中的辊子磨损很多并且不会及时改变，从而导致材料的辊子破碎性能下降。

　　解决方案是更换滚筒，同时确保进料的均匀性。另外，应合理调整破碎机的破碎粒度，以解决破碎物料的粒度不均匀和破碎比大的问题。这种现象可能发生，因为破碎机的辊子之间的间隙很大，并 且一些小尺寸的材料不能完全破碎。解决方案是调整辊子之间的间隙，用于排出口。尺寸经过调整。如果材料颗粒仍然很大，则需要重复两级破碎。

　　总之，在破碎机的使用过程中，合理的进行破碎粒度的调整，不仅可满足设备的破碎所需，同时也是有效提升设备使用效率的方法之一。

破碎机是一款适用于多种环境的设备，其中在低温环境下进行使用时，不仅不会受到环境的影响，还能提升其破碎效率，具体可通过以下介绍，来了解其使用原理及使用优点。1．破碎机低温破碎的原理和流程固体废物各组分物质在低温冷冻(-120--60'C)条件下易脆化，且脆化温度不同，其中某些物质易冷脆，另一些物质则不易冷脆。

利用低温变脆既可将一些废物有效地破碎，又可以利用不同材质脆化温度的差异进一步进行选择性分选。低温冷冻破碎工艺流程。将固体废物如钢丝胶管、塑料或橡胶包覆电线电缆、废家用电器等复合制品，先投入预冷装置，再进入浸没冷却装置，这样橡胶、塑料等易冷脆物质迅速脆化，之后送人高速冲击破碎机碎，使易脆物质脱落粉碎。

破碎产物再进入各种分选设备进行分选。2．破碎机低温破碎的优点①低温破碎所需动力较低，仅为常温破碎的1/4；②噪声约降低7dB，振动减轻约1/5-1/4；③由于同一材质破碎后粒度均匀，异质废物则有不同破碎尺寸，这便于进一步筛分，使复合材质的物料破碎后能得到较纯的材质更有利于其资源的回收；④对于常温下极难破碎并且塑性极高的氟塑料废物，采用液氮低温破碎可获得碎块粉末。以上就是，破碎机的低温使用原理及优点，我们可根据其原理及优点来进行设备的操作，从而得以更好的提升其使用效率，促进破碎性能的发挥。