锤式破碎机锤头磨损怎么解决

1.正确选择工作参数与结构参数。锤式机主若是锤头冲锋物料而粉碎，而且锤头的单位纯磨损与线速度的一次方至二次方成正比例关系，所以选择正确的线速度，保证产物粒度的条件下，尽量降低转子回转速度。2.升高锤头利用率，减少锤头调换时光。锤头的率，调换时光与其结构模式和其不变紧固方法有密切的关系。因此不妨选用对称的结构模式，简单的紧固方法，大翻盖，大检验门机壳等计划，不妨升高锤头的金属利用率，使寿命也有所增添。3.堆焊硬质合金。锤头磨损到肯定水准后，在磨损面上堆焊硬质合金也是一种有用的方法。4.升高锤头材质的耐磨功能。锤头的材质平常选用高锰钢，这对中等硬度的物料是实用的，但在硬物料时，锤头一定拥有优良的耐蚀性，同时还一定拥有较高的耐磨功能。5.加强运用和爱护处理。首先，锤头安装时，一定消除锤头螺栓孔及槽口的型砂及毛刺，使联接时贴合平实。其次，紧固锤头螺栓时，要边紧固边锤击椭圆头。对照后，运转后约半小时要赶紧检验螺栓紧固状况，紧固后再将螺母与螺纹点焊以防松动。

碎机分类

锤式破碎机分为：单段锤式破碎机、锤式破碎机、打砂机、立轴锤式破碎机、可逆锤式破碎机。

单段锤式破碎机（复合锤式破碎机）

单段锤式破碎机为重锤式破碎机，主要用于石灰石的破碎作业，大型单段锤破可以将1米直径的石灰岩直接破碎到20mm左右，具有强大的破碎能力。单段锤破在水泥行业具有大量的应用。主要用于在水泥，化工，电力，冶金等工业部门破碎中等硬度的物料

落差大产生大量诱导风

原煤破碎后要经过6 m左右高度的落煤管到达导料槽。当煤块快速下落的过程中，落煤管内的空气被压缩，产生大量高速气流，高速气流夹带着粉尘从导料槽喷出，浓度较大。

粉尘产生的内因

原煤从上一级皮带转运到矿山锤式破碎机后，对大块煤进行破碎工作。在破碎过程中， 煤块变成50 mm 以下的小块，数量变多、体积变小、比表面积因此增大，煤块之间的水分蒸发变快，使煤炭的含水率下降，导致粉尘大量析出。因此，矿山锤式破碎机落煤管和导料槽处皮带的粉尘要多于矿山锤式破碎机进料口处的粉尘。