工作原理： 1.锤式破碎机是利用高速回转的锤头冲击矿石，使矿石沿其自然裂隙、层里面和节理面等脆弱部分。一般锤头重，锤数较少，转速较慢，有上篦条以及采用锤盘结构的锤式破碎机，可进入较大粒径的物料，宜作为中碎或者一定范围的粗碎。 2.锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子的转子，转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转，物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，然后通过筛板排出机外。 可根据用户要求调整蓖条间隙，改变出料粒度，以满足不同用户的不同需求，具有结构***，，工作平衡，能耗低等优点。

重锤式破碎机符合政策要求，重锤式破碎机生产的产量高，生产成本低，在破碎物料的过程中，具有的。经过几十年的快速发展，重锤式破碎机也得到了不断的更新，并加强了节约能源技术的研究与开发，充分适应了石材破碎市场的变幻莫测。重锤式破碎机已成为无可争议好机器，获得了***的支持，在使用寿命和维修率、故障率反映了其的优势，与之配套的制砂机的使用，石料机，成本低，特别是在设计和生产达到了标准水平。

破碎机作为现在大型物料破碎中不可缺少的设备之一，其使用效率和寿命成为现在人们选择的标准，那么在日常使用中，我们应该如何有效的延长破碎机的使用寿命。

　　操作模式会影响破碎机的使用寿命，因此在启动破碎机之前，需要检查皮带是否适合松紧度，还需要检查破碎机破碎腔中是否残留有其他物料或废物。 避免残留在破碎腔中的物料。

　　在破碎机运行过程中，如果设备出现异常声音或其他情况，此时需要将其关闭进行维修，并需要维修人员进行维修。 同时，破碎腔中的残留物料须及时排出。 同时，定期检查设备。

　　随着该国对沙子和石头的需求增加，许多沙子工厂对生产的需求很大。 在砂石生产线上，由于破碎机的长期高速运行，客户也将忽略破碎机的维护和维修，因此设备容易出现故障，影响正常工作进度 设备。

　　为了使破碎机正常运行并延长设备使用寿命，维护人员需要定期打开设备的观察门，检查锤子，轴承和其他组件。 如果组件严重磨损或损坏，则需要更换新的组件。 零件，可以减少停机时间。

　　在破碎机的生产过程中，润滑油的存在是确保各个组件正常运行和生产的关键。 因此，有必要从轴承箱中添加润滑油，以确保零件之间的良好润滑效果。 大部分机器生产线都暴露在外面，因此可能会有灰尘，因此须每两个月清洁一次破碎机的轴承，以确保设备的平稳运行。

　　在破碎机的使用过程中，除了上述要注意的几项，还需将物料粉碎至合理的粒度，因此进入破碎机的粒度须符合系统要求，以避免强物料进入破碎腔，导致设备损坏和叶轮将不平衡现象。