锤式破碎机主要工作部件为带有锤子的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。转子是锤式破碎机的"心脏"，也是锤式破碎机验收严格的零件，在工作中起着至关重要的作用；

电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎；

在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级,留在筛板。锤式破碎机改进了调整装置，操作更便捷；

锤破的两腔破碎，在粗中碎作业时，可以简化工艺流程：三腔破碎，在细碎，超细碎作业中表现非凡。

每小时100吨菱铁矿锤式破碎机升级之路时产100吨菱铁矿的需求，在锤破机型号中属于中等型号的设备，而传统的锤破机是不能满足生产需要的，而且随着各行各业的大力发展，对砂石骨料的需求有增无减，这也就对锤破机的产值有了大的要求，看到市场需求，在传统锤破机的基础上，引进的生产技术，生产制造研发了新型锤式破碎机，该设备无论是在设备外形，产量，性能，内部结构，创新之力只会让设备更美。

破碎粒度是判断破碎机破碎效果的重要指标，所以在设备使用过程中，我们如何合理的调整设备的破碎粒度非常关键。

　　客户在破碎机中发生的问题是异常振动。现在让我们来看看造成这种现象的主要原因。主要是由于人造材料的不均匀进料或进料颗粒尺寸大于破碎机的进料粒度，并且在破碎的材料中存在具有相对 高硬度的金属。

那么如何解决破碎机的振动？首先，进料器应确保进料时物料的均匀性。如果均匀进给伴有振动，则须停止检查以去除材料中的金属固体。清洁后，检查固定螺钉是否松动。如果松动，加强它。然 后检查破碎材料的粒度是否能满足客户的破碎需求。如果不满足需求，通常是因为破碎机中的辊子磨损很多并且不会及时改变，从而导致材料的辊子破碎性能下降。

　　解决方案是更换滚筒，同时确保进料的均匀性。另外，应合理调整破碎机的破碎粒度，以解决破碎物料的粒度不均匀和破碎比大的问题。这种现象可能发生，因为破碎机的辊子之间的间隙很大，并 且一些小尺寸的材料不能完全破碎。解决方案是调整辊子之间的间隙，用于排出口。尺寸经过调整。如果材料颗粒仍然很大，则需要重复两级破碎。

　　总之，在破碎机的使用过程中，合理的进行破碎粒度的调整，不仅可满足设备的破碎所需，同时也是有效提升设备使用效率的方法之一。

　　锤式破碎机目前被工业化发展的大小领域所广泛使用，这种破石机械，大石可以直接放进去、自动喂料，全自动流水作业，省人省力，但是在使用时难免会出现一些问题，今天小编就给大家总结了几点锤式破碎机的常见故障，并一一排除：

　　1、异常振动：

　　这主要变现在更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求，后期导致锤头折断，转子失衡，或者是地脚螺栓出现松动的情况，再就是销轴变曲、折断。首先要卸下锤头，更换合适重量的锤头，使之与其相对锤轴上锤的总重量相等，或者销轴、电焊，并紧固地脚螺栓。

　　2、产生敲击声：

　　这主要分为弹性联轴节产生敲击和内部敲击两种：内部敲击声主要是由***进入，或者衬板紧固件松动，锤撞击在衬板上，导致零部件断裂。要及时停机，检查并清理破碎腔，再检查一下衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙，以及是否有零部件破损。弹性联轴节产生的敲击声主要是销轴松动或者是弹性圈磨损，这就需要及时的拧紧或者更换。

　　3、产量下降：

　　这主要是加料不均匀或者是筛条缝隙被堵塞造成的，我们要及时停车清理***，并调整加料机构。

　　4、轴承过热：

　　这无非是润滑脂不足、润滑脂过多或者受污染造成的，这就要求我们在使用时及时补充润滑脂，并清理一下轴承。