锤式破碎机锤头磨损怎么解决

1.正确选择工作参数与结构参数。锤式机主若是锤头冲锋物料而粉碎，而且锤头的单位纯磨损与线速度的一次方至二次方成正比例关系，所以选择正确的线速度，保证产物粒度的条件下，尽量降低转子回转速度。2.升高锤头利用率，减少锤头调换时光。锤头的率，调换时光与其结构模式和其不变紧固方法有密切的关系。因此不妨选用对称的结构模式，简单的紧固方法，大翻盖，大检验门机壳等计划，不妨升高锤头的金属利用率，使寿命也有所增添。3.堆焊硬质合金。锤头磨损到肯定水准后，在磨损面上堆焊硬质合金也是一种有用的方法。4.升高锤头材质的耐磨功能。锤头的材质平常选用高锰钢，这对中等硬度的物料是实用的，但在硬物料时，锤头一定拥有优良的耐蚀性，同时还一定拥有较高的耐磨功能。5.加强运用和爱护处理。首先，锤头安装时，一定消除锤头螺栓孔及槽口的型砂及毛刺，使联接时贴合平实。其次，紧固锤头螺栓时，要边紧固边锤击椭圆头。对照后，运转后约半小时要赶紧检验螺栓紧固状况，紧固后再将螺母与螺纹点焊以防松动。

单段锤式破碎机（复合锤式破碎机）

单段锤式破碎机为重锤式破碎机，主要用于石灰石的破碎作业，大型单段锤破可以将1米直径的石灰岩直接破碎到20mm左右，具有强大的破碎能力。单段锤破在水泥行业具有
大量的应用。

锤式破碎机

锤式破碎机主要用于物料的细碎作业，是细碎领域的重要设备选项。以PX细碎机为例，锤头为分体式结构，锤头与锤柄通过螺栓连接。锤头的材质采用高耐磨性的铬钼合金，锤头的耐磨性能是所有锤破中为持久的。锤头的分体式结构，使得锤头的更换非常便捷。

从石灰石破碎机生产线锤头材质来窥探。用在锤破上的锤头通常有高锰钢、高铬铸铁、低碳合金钢三种。高锰钢材质是石灰石破碎机生产线对照常用到的，韧性好，工艺性好，价值低，其加工强硬指数比其它原料高5—7倍，其耐磨功能得到较大的升高。而高铬铸铁(通常泛指含Cr量在11-30%之间，含C量在2.0-3.6%之间的合金白口铸铁)的，比合金钢高得多的耐磨性，和通常白口铸铁相比，其韧性、强度高得多，同时它还兼有优良的抗高柔顺抗侵蚀功能。只是有一点，价值比价贵，除非是特意为较硬石料而特定制造。低碳合金钢，元素总量小于3.5%的合金钢叫做低合金钢，而低碳合金钢即是碳元素在3.5%里含量很低。低碳合金钢同样拥有耐高温、耐侵蚀、耐磨损的功能，只是用在石灰石破碎机生产线锤头上，有很多不实用，所以中华很少用这种材质。

锤式破碎机的常见故障及其排除方法锤式破碎机现作为人工制砂的理想产品被广泛应用。一般适用于破碎各种中等硬度和脆性物料，例如水泥、石膏、煤、砖、瓦、明矾、石灰石等。锤式破碎机不仅入料粒度大，细碎比大，效率好，结构简单，装配紧凑，重量较轻，产品粒度均匀，还过碎粉少，维修方便，磨损小，电耗低等优点，是作为中、细碎的破碎设备。石灰石破碎机生产线