蜂窝活性炭能代替柱状和颗粒活性炭的原因是风阻系数小(可达0.8米/秒)，尾气稳定流入，不影响后续排量，对机器寿命的影响。具有良好的吸附、解吸性能及机体力学性能。

综上所述，不同的有机废弃成分、浓度适用不同的有机废弃处理方式。目前，虽然有综合技术成熟性、经济性、设备维护等多种因素，但广泛使用的是蜂窝活性炭吸附法。

活性炭对水中***离子的吸附

我国重工业较多，这些重工业在生产的过程中，会大量的排放出废水，从而使得周边的水域被污染，对环境造成了严重的***。而活性炭具有明显的化学性质以及物理性质，能对重工业生产排放的废水中的***离子进行有效的吸附。在进行电镀的过程中，往往会产生到二价铬金属元素，这一元素在融合到水中后，其水使得废水中的pH值出现严重的变化，利用活性炭，就能够很好的对铬这一金属元素进行合理的吸附，这是因为活性炭本身的微孔较多，而且表面积较大，能够凭借其较强的物理吸附能力，对废水中的铬元素进行吸附。然而，在前期研究表明活性炭对以阴离子存在的***吸附效果不佳，对于这种以阴离子存在的吸附质，需要对活性炭表面进行修饰，比如借助活性炭巨大的比表面积，在其表面上负载铁或者其他的正价金属，通过对Cr产生化学吸附作用。达到去除水中微量Cr的目的。改性后的活性炭可以用于处理电镀废水中的Cr，且吸附后的水可达到排放标准。结果表明，活性炭纤维对水中三种***离子都具有良好的吸附性能，且吸附后的吸附剂易于再生，可重复利用，是去除水中离子态***的优良吸附剂。

适用于室内空气净化，餐饮油烟废气处理。空调，冰箱，复印机等除异味。并可做为催化剂载体。蜂窝活性炭的势所在选材方面，蜂窝活性炭和以往的煤质破碎炭、柱状活性炭原料相同，都是煤、褐煤为主，同属煤质成型产品，不同点在于蜂窝活性炭的微孔应用率可达99%,远超柱状活性炭和煤质破碎炭。 加工方面，在原材料参与混合材料后低温预合、中温发酵、速度挤压成型、烘干、高温活化，得到成型柱状活性炭和煤质破碎炭。新炭种快速翻开旧市场，蜂窝活性炭的魅力在哪里相比之下蜂窝活性炭加工方面步骤就繁琐多了，除了原材料内参与粘合剂、吸附助剂、改性剂等辅助材料外，挤压成型过程也颇为讲究，整体工艺比起柱状活性炭和煤质破碎炭更为复杂

我们知道，蜂窝型活性炭之所以有比普通活性炭更强的性能主要原因：还是在于是通过炭材料在高温下烧结并在蜂窝状结构下制作而成的，结构决定性质，因此，蜂窝型活性炭在使用过程中应该注意的一点就是避免较强的冲撞或挤压，虽然说蜂窝状的结构很大地提高了其稳定性，但同时一旦其结构遭到***，对其性能影响还是挺大的；

其次，在用途方面，有些蜂窝型活性炭在经过二次处理后具有耐水性，这一点也是要注意的，其实也就是要根据实际使用目的去选择合适的蜂窝型活性炭，没有经过防水处理的蜂窝型活性炭在水体中的吸附性能和处理过的肯定是有差距的。

再者就是蜂窝型活性炭使用时，可以和其他过滤装置同时使用，以提高吸附效果，同时在一定程度上也能延长使用寿命。