颗粒活性炭不仅可用于液相吸附，还可用于气相吸附、工业废气处理等。通常，要处理的液体或气体会不断通过活性炭塔。颗粒活性炭的应用过程通常用于连续过程和自动控制：自动化程度高，有利于再利用，一般需要配套设备，成套设备价格很高。依据您的需求选择合适的活性炭形式。而颗粒状活性炭不仅仅可以用于液相的吸附，还可以用于气相的吸附，比如工业废气等处理。一般将要处理的液体或气体连续通过活性炭柱。粒状活性炭应用的工艺一般用于连续工艺与自动控制;较自动化程度高，利于重复使用，一般都需要配套的设备，整套设施价格高。

收回；制糖、味精、、酒类、饮料的脱色、除臭、精制；宝提炼；化学工业中的催化剂及催化剂载体，产品更具脱色、提纯、除杂、除臭、去异味、载体、净化、收回等功能。

颗粒炭的热再生通过再生炉进行，热再生技术主要由四个基本步骤组成：干燥处理、脱附/可挥发物的溢出、不挥发性物质的炭化/煅烧/热解、残炭气化/清除，也就是说：颗粒越小的活性炭，它的比表面积就越大，吸附效果也就越好。同样的，颗粒越小的活性炭，所产生的粉尘也就多，很多厂家为了降低自己的生产成本，用大的颗粒活性炭来代替小的颗粒活性炭进行销售，因此可以从这一方面判断活性炭的好坏，这是其一。好的活性炭都会有一步除尘的处理，这样是为了减少粉尘，但是同样的厂家为了降低生产成本，没有除尘的工作，就导致活性炭粉尘很多，因为粉尘多的活性炭质量也就不好

颗粒炭吸附再生技术在工业中应用

颗粒炭吸附再生技术主要应用如下工业中：1.物料净化： 淀粉糖产品精制、发酵产品精制、食用油精制2.水处理：工业污水处理 生活污水处理 净水处理3.废气处理：VOC处理、废气等4.固体废弃物处理：污泥焚烧

粉末炭和颗粒炭工业中应用对比分析，随着环保和绿色生产的严格要求，颗粒炭大规模替代粉末炭势在必行。颗粒炭和粉末炭在工业中应用，二者优劣势分析对比如下：1、粉末炭技术1.1 污染严重，成本高1.2 工作环境差1.3 劳动强度大，效率低1.4 无法实现自动化控制2、颗粒炭技术2.1 成本较低 颗粒炭吸附饱和后可再生(再生损失率可控制在5%以内)循环使用，大幅度降低炭的使用量，降低成本。2.2 工作环境舒适，劳动强度低2.3 自动化程度高2.4 饱和炭再生过程中产生余热可回收利用颗粒活性炭再生和大小对吸附的影响。