四点角接触球轴承型号表

轴承内包装方法的原则要求：

① 微型轴承：每10～15套轴承装入个塑料筒，每5～10个塑料筒装进个纸盒(或袋装、卷包)。

② 中、小型轴承：多套轴承内用聚乙烯薄膜、外用牛皮纸或聚乙烯复合纸进行卷包；多套轴承装入个塑料筒(盒)；单套轴承用聚乙烯薄膜袋包装，折叠或密封袋口后再装入个纸盒。

③ 大型轴承：用聚乙烯薄膜或聚乙烯复合纸单套包装后，再装入个纸盒；用聚乙烯薄膜袋，单套包装折叠袋口后，再装入个纸盒；单套装入制塑料盒；单套三层缠裹包装：内层用聚乙烯薄膜带或复合纸带，中层用紧固带，外层用防水渗透塑料带。

④ 大型轴承：单套三层缠裹包装(同上)；单乘四层缠裹包装：在上述三层缠裹包装后，外层再缠裹层麻布带。

对外径≥150mm的可分离型圆锥滚子轴承，在包装前内、外组件之前应衬垫聚乙烯薄膜，或内、外组件分开单包装。对外径≥150mm的可互换圆柱滚子轴承，因成套包装容易磕伤，般可采用内外组件分开单包装。

调准，校直

在精密角接触球轴承安装上了之后，如果不仔细进行调准，校直可能导致轴承遭受另外的载荷，摩擦和振动。这些可能加速疲劳和减少轴承产品的使用寿命，并且可能会损坏其它机器零件的使用期限,此外，增加的振动和摩擦可能大增加能源消耗和过早的失风险。

3、基本的条件监测

在使用期间， 要经常对轴承运行的基本外部条件进行监测， 譬如温度，振动和噪音的测量等等。无锡二轴家指出，这些有规律的检查将及早发现潜在的问题并将防止出现意想不到的机器中止现象，使生产计划得以实现，提高的工厂生产力和率。

轴承游隙小导致运行发热

    a、过盈量太大时修轴或换用大游隙轴承；

    b、轴向预紧力过大时调整端盖；

    c、进入轴承内部灰尘过多时清洗后加油。角接触球轴承可同时承受径向负荷和轴向负荷。能在较高的转速下工作。接触角越大，轴向承载能力越高。接触角为径 向平面内球和滚道的接触点连线与轴承轴线的垂直线间的角度。高精度和高速轴承通常取15度接触角。在轴向力作用下，接触角会增大。

轴承与相关零件的配合

轴承与轴或轴承座的配合目的是把内、外圈牢固地固定于轴和轴承座上，使之相互不发生***的滑动。如配合面产生滑动，则会产生不正常的发热和磨损，以及因磨损产生粉末进入轴承内而引起早期损坏和振动等弊病，导致轴承不能充分发挥其功能。此外，轴承的配合可影响轴承的径向游隙，径向游隙不仅关系到轴承的运转精度，同时影响它的寿命。

3、轴承座的刚度与同轴度

轴和轴承座必须有足够的刚度，以免因过大的变形使滚动体受力不均。因此轴承座孔壁应有足够的厚度，并常设置加强筋以增加刚度。此外，轴承座的悬臂应尽可能缩短。

4、润滑与密封

滚动轴承的润滑主要是为了降低摩擦阻力和减轻磨损，同时也有吸振、冷却、防锈和密封等作用。合理的润滑对提高轴承性能，延长轴承的使用寿命有重要意义。为了充分发挥轴承的性能，要防止润滑剂中脂或油的泄漏，而且还要防止******从外部***轴承内，因而有必要尽可能采用完全密封。