提升不锈钢管产品质量的方法 

提高不锈钢管质量超好的办法是由铸锭改成铸坯工艺。由于连铸工艺质量控制手段的完善，这个方法已经成为提高产品质量的必要手段。 不锈钢管件连铸坯产品质量优势集中体现在除头尾段坯外表面的不修磨率已经达到70%以上，总的外表修磨收得率达到99.15%为实现这个目标必需对钢水进行精炼，实现较低的氧和硫含量，搞好大包和中间包的冶金，准确控制钢水温度，实现无氧化浇注，进一步降低夹杂物含量。

不锈钢管件连铸坯工艺具体步骤如下：

1、经过吹站对钢水温度进行微调后吊到大包回转台等待连铸。

2、钢水铸完后，不锈钢管件一般采用与碳钢相同的立式、立弯式或弧形连铸机。精炼后的钢水倒入钢包，经过回转台将待浇钢包转到中间包注入口上方，然后通过长水口将钢水注入中间包。中间包的钢水经过浸入式水口进入结晶器成形和冷凝并连续下移。

不锈钢钢管的常见缺陷有哪些？外表面缺陷，拉裂，特征：钢管表面有拉开破1裂现象，多产生在薄壁管上。产生原因：由于管坯加热温度不均，使得变形部俊，温度低的部位拉力轧制，当拉力较大时，将管子拉裂。连轧机各架速度和辊缝调整不当，造成拉钢而撕破。毛管壁厚影响，当穿孔机供给连轧机的毛管壁厚较小时，在连轧机金属变形量比设计变形量减小，造成连轧机拉力轧制，拉力大时而撕破。管坯本身局部存在较严重的夹杂物。检判：不允许存在。

316不锈钢管的介绍

耐热性。304不锈钢异型管的使用温度在800℃以下，316不锈钢的使用温度在1000℃以下。316不锈钢异型管在871°C以下的间断使用和在927C°以下的连续使用中，还具有良好的耐氧化性能。焊接性。316不锈钢异型管的焊接性能比304不锈钢异型管优胜，几乎所有的标准焊接方法都适用于316不锈钢异型管的焊接加工。当焊接时根据用途，可以分别采取316Cb、316L