螺旋管生产标准如下：

    GB/T 222—1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差。

    GB/T 223.5—1997 钢铁及合金化学分析方法 还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量。

    GB/T 223.58—1987 钢铁及合金化学分析方法 亚—亚滴定法测定锰量。

    GB/T 223.59—1987 钢铁及合金化学分析方法 锑磷钼蓝光度法测定磷量。

    GB/T 223.68—1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量。

    GB/T 223.69—1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量。

螺旋管厂家出厂前检测什么才能保证质量

    1、物理方法的检验：物理的检验方法是利用一些物理现象进行测定或检验的方法。原材料或工件内部缺陷情况的检查，螺旋钢管成型后一般先是进行水压测试，再采用无损探伤的方法，无损探伤有超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁力探伤等。

   2、外观检测：外观检验是一种手续简便而又应用广泛的检验方法，是成品检验的一个重要内容，主要为的是发现焊缝表面的缺陷、尺寸上的偏差和原材料接板，一般通过肉眼观察，借助标准样板、量规和放大镜等工具进行检验，若焊缝表面出现缺陷，焊缝内部便有存在缺陷的可能，原材料接头处离管端不能大于1100mm。

螺旋管长度测量方法

  编码器测长：原理是在油缸处安装编码器，螺旋管利用油缸推动钢管在辊道上运动，在另一侧安装等距离的一系列光电开关，当钢管被油缸推动管端碰到光电开关时，从记录的编码器读数，换算出油缸的行程，这样就可以计算出钢管的长度。

   改进型编码器测长：这种方法是一种间接测量方式，通过测量钢管两个端面与各自基准点之间的距离，间接测出钢管长度。在钢管两端各设置1台测长小车，初始位置为零位，间距为L。然后移动编辑器长度到各自钢管管端的行走距离(L2、L3)，L-L2-L3，即为钢管的长度。这种方法操作方便，测量精度在±10mm以内，重复精度≤5mm。