缝钢管的分类：

按断面形状分：圆形断面管、异形断面管，按材质分：碳素钢管、合金钢管、不锈钢管、复合管，按连接方式分：螺纹连接管、焊接管 ，

按生产方式：热轧（挤、顶、扩）管、冷轧（拔）管，按用途分：锅炉管、油井管、管线管、结构管、化肥管。无缝钢管的缺陷特征及原因介绍，在无缝钢管中如果出现一些瑕疵，无疑会对我们的产品质量产生致命影响。无缝钢管折叠，为了避免折叠的产生，应提高管料质量并注意检查和修磨。

影响无缝钢管性能的元素有哪些

硫（S），硫是钢中的***元素，使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造时容易造成裂纹，同时还降低钢的耐腐蚀性。所以硫的含量须尽量控制得低。

氮（N），氮能提高钢的强度，低温韧性和焊接性。增加实效敏***。适量的氮可提高不锈钢的抗点腐蚀性和强度。

钼（Mo），钢中加入钼，能提高钢的机械性能。

磷（P），磷是钢中***元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。通常情况下，钢中磷的含量控制的越低越好。无缝钢管的质量要求，表面质量，标准中规定了无缝钢管的“表面光洁”的要求。常见的缺陷有：裂纹、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、刮伤（擦伤）、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。

无缝钢管的缺陷特征及原因介绍

无缝钢管麻面，其特征是在钢管表面呈现的成片、点状细小凹坑。产生麻面的主要原因是酸洗时产生点状腐蚀，退火后氧化铁皮过厚矫直后压入钢管表面形成麻面；钢管保存环境潮湿，甚至进水后发生点状锈蚀，在去除锈斑后形成麻面。无缝钢管的生产工艺，热轧无缝钢管主要生产工序（主要检验工序）：管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定（减）径→热处理→成品管矫直→精整→检验(无损、理化、台检) →入库。冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序，坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验。影响无缝钢管性能的元素有哪些？镍（Ni），镍可提高钢的强度，又可使钢保持良好的塑性和韧性。钛（Ti），钛是钢中的脱氧剂。降低实效敏***和冷脆性。钢中加入一定量的钛有抗晶间腐蚀的能力。

无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻的钢脚手架等。