我们就来看看双级粉碎机出现故障该怎么解决：

锤头断裂：原因：双级粉碎机锤柄和锤头之间的夹角较小，出现应力集中的现象，进而造成锤头的断裂。或则是由于锤头本身的铸造缺陷，而导致的锤头断裂的现象。解决方法：调整锤柄和锤头之间的夹角要大于20°以上，方可减少集中应力；选购铸造工艺、材质较好的锤头，这样可以降低锤头的更换成本。

轴承发热：原因：轴承发热是双级粉碎机特别常见的故障，导致轴承发热的原因有很多，例如：润滑油不充分或润滑油过多，润滑油内有杂质，轴承损坏，还有作业场地温度较高等情况都会出现轴承发热现象。解决方法：加注润滑油要适当，不易过多或较少，注入润滑油时应检查是否含有杂质。若因轴承损坏而导致发热的现象，应更换新的轴承。此外，还应选择温度适宜的场地进行作业生产。

煤矸石粉碎机平时主要粉碎坚硬矿石类的物料，由于这些物料的特性，在粉碎腔中快速击破并碰撞等，自然对煤矸石粉碎机设备产生一种磨损，而这种磨损是避免不了的。

虽说不能避免，但可以提高磨损度，使其磨损周期长一些。首先，作为煤矸石粉碎机厂家，我们可以从易损件的材质上尽可能采用好的，耐磨的，使使用周期变长，而作为用户，首先要避免设备的多次开机启动次数，定期对设备进行维护与***，勤换润滑油，使煤矸石粉碎机长期保持灵活性的操作。

煤矸石双级破碎机是采用双转子两级粉碎，一台相当于老式的两台，出粒度能在3mm以下，比老式粉碎机的性能更加强大，煤矸石双级破碎机没有设计筛网筛底，不会受到物料湿度的任何影响，也不会发生堵塞现象，煤矸石双级破碎机的锤头是高合金锻打的，坚固耐用耐磨的，当锤头磨损后，只需要调隙一下锤头位置，就能继续使用了，本系列破碎机是通过双转子两道连续破碎，无筛条装置， 各种湿渣均可破碎，既水中捞出来也可随时破碎，不存在粘结堵塞现象，控制物料大小只需要调节一下破碎锤头之间的间隙即可.一般破碎机，因为物料在破碎腔内 滞留而造成堵塞，致使相关机件加剧磨损，本系列破碎机完成可以避免上述现象。