我们就来看看双级粉碎机出现故障该怎么解决：

锤头断裂：原因：双级粉碎机锤柄和锤头之间的夹角较小，出现应力集中的现象，进而造成锤头的断裂。或则是由于锤头本身的铸造缺陷，而导致的锤头断裂的现象。解决方法：调整锤柄和锤头之间的夹角要大于20°以上，方可减少集中应力；选购铸造工艺、材质较好的锤头，这样可以降低锤头的更换成本。

轴承发热：原因：轴承发热是双级粉碎机特别常见的故障，导致轴承发热的原因有很多，例如：润滑油不充分或润滑油过多，润滑油内有杂质，轴承损坏，还有作业场地温度较高等情况都会出现轴承发热现象。解决方法：加注润滑油要适当，不易过多或较少，注入润滑油时应检查是否含有杂质。若因轴承损坏而导致发热的现象，应更换新的轴承。此外，还应选择温度适宜的场地进行作业生产。

之所以要谈论这个话题，就是在网上看到某个厂家在宣传煤矸石粉碎机的时候，对“允许物料含水率”没有任何要求，因此想针对这一点给大家做一个详细的分析和介绍。

以前老式的粉碎机在粉碎湿料时确实容易出现堵塞，耽误用户的正常生产，又解决了堵塞等诸多问题，然而这个所说的可以粉碎湿料，经过我们多方面使用和测试，终确定含水量不要超过25%。如果湿度再高，那么粉碎起来照样还是会出现堵塞，带来产量低。

煤矸石粉碎机平时主要粉碎坚硬矿石类的物料，由于这些物料的特性，在粉碎腔中快速击破并碰撞等，自然对煤矸石粉碎机设备产生一种磨损，而这种磨损是避免不了的。

虽说不能避免，但可以提高磨损度，使其磨损周期长一些。首先，作为煤矸石粉碎机厂家，我们可以从易损件的材质上尽可能采用好的，耐磨的，使使用周期变长，而作为用户，首先要避免设备的多次开机启动次数，定期对设备进行维护与***，勤换润滑油，使煤矸石粉碎机长期保持灵活性的操作。