物料从锁气器均匀、恒量的进入腔室,经流化箱一次流态化后,具有向喷咀流动的趋势,在喷咀与内文丘里管之间形成负压区,将流态化的物料卷入混合管内,再经扩散管段减速增压,使物料输送至目的地。

气力输送泵优势明显

1.输送的物料是散装的，因而不需要包装和卸袋操作，费用低；

2.设备简单，占地面和小，甚至可以充分利用空间，设备的***和维护费用少；

3.输送量不拘大小，需要的操作人员都较少，还可实现无人管理的全自动化，因此需要的人工费用少；

4.输送的物料不受气候和管道布置周围条件的影响，生产车间的布置也比较容易;

5.输送管道能够灵活地布置，从而使工厂设备的配置更合理化；

6.能够避免物料返潮、污损或混入其他杂物，可以保证输送物料的质量；

7.在输送过程中可以实现多种工艺操作，如混和破碎、分级、干燥、冷却除尘和某些化学反应

8.可以进行由数点集中送往一处，或由一处分散送往数点的远距操纵。

粉状物料气力输送系统特性

虽然气力输送在工业中已广泛应用了数十年,尤其在应用密相气力输送技术后有了更长足的发展。但是,人们迄今不得不主要依靠对某种散料在全尺度实验台上进力输送试验,来判定该散料是否可以密相输送和何种流动模式。因此,研究散料处理有前途的课题之一是,要求能够通过对料性试验数据分析来预测粉粒料是否可采用密相气力输送及其流动模式。人们在试验桌上对物料进行各项参数的测定,将得到的数值与实际全尺度试验结果关联起来,或者根据已有的运转经验来推断。总之,研究工作仍在深入,并逐步认识到确定散料密相气力输送的可输送性取决于物料性能, 主要参数包括:粒径和粒径分布、形状、粒子和堆积密度、透气性系数、流动能力、黏聚性。

料封泵正常工作的必要条件是必须有一定的料封高度，料仓料位的压力要大于料封泵内工作时的正压，通过料位压把正负压隔离，风机的风压把料送走，所以必需要有一定的料位高度。收料库上一定要安装除尘器，除尘器的排风量要大于输灰风机的进风量，否则，进风量大于排风量时，迫使收料库内压力增大，造成系统压力不平衡，管道阻力大，进风从料封泵反窜到料仓以上部分，使料封泵不能正常工作。其实料封泵是不用电的，只是个输送装置与动力的.杠杆，真正用电的部位应该是与其连接的部位罗茨风机，从真正确切意义上来讲就是我们的料封泵是如何为客户***省钱的，在使用过程中相对省电省资源的！

气力输送料封泵从细节处看真功夫

　　老子说:“天下难以是必作于易,天下大事比做于细”,受目前国内大环境的影响,新型粉体气力输送设备正处在方兴未艾的时期,不管是料封泵,返灰泵,螺旋泵,气力提升泵等等,市场接受度都越来越高,而且也得到了政策的相关支持,例如税收优惠等,可谓前程似锦,此时介入料封泵行业,不但可以免掉大量的市场宣传推广费用,也符合国内的市场需求.

　　料封泵是用来输送粉体的气力输送设备,它属于低压稀相输送范畴,一般配罗茨风机使用,其工作方式主要是利用高速气流的引射作用来输送粉状物料,在当量距离450m,提升高度40m范围内使用效果佳.现在料封泵已被大量运用在火力发电、水泥、粉煤灰、白灰、石膏粉、精细化工等物料输送,比重≤1.6以下的粉状物料使用.