近年来，内粉体输送泵行业加大了对气力输灰新技术的研究开发力度，以低压连续输灰为代表的一批新型粉体输送泵和节能输灰料封泵系统等技术成果刮目相看，不但为气力输灰实现低排放和节能创造了好的条件，而且大大提高了产品的技术经济性。

气力输送料封泵是当今工业上的一种重要输送方式，在流动过程中，重力扮演着重要角色，影响粉体输送的各种运动状态.分析了孔口流动过程中质量流量的影响因素、料仓供料口的堵塞原因，对于自由表面的连续流动，分析了滑槽流动和跳跃现象，因为粉体输送泵具备连续输送优点，长期以来一直是燃煤电厂和其他工业气力输灰选择的主要方式。我燃煤电厂粉体输送泵的大量实际应用情况表明，只要选型设计合理，确保足够的输送量，粉体输送泵做输灰设备能够达到排放要求。

设备密封性好，运转牢靠，无堵、漏景象，运用寿命长。节能降耗，气源采用罗茨风机，用电量小。该系共同次装置调试投运后，根本不必操作，几乎没有保护量，维修工只须定时查看即可。

随着我电力工业的迅猛发展,火力发电厂粉煤灰排放量逐年锐增,但我粉煤灰的利 用率仍很低。因此,家已将粉煤灰综合利用技术列为***推广应用的十项新技术之一 。气力输送设备是我厂引进外进技术的基础上，针对内不同类型气力输灰 存在的问题和建材院合作而开发的新型低压输送设备，利用罗茨风机作为气源，压缩 空气，适用于各种粉状物料的输送。 对于眼下火热的气力输送设备行业来说，想要从中获益并不像大多数人说得那么容易 。

料封泵用于输送水泥，具有工序密封性好，环保无扬尘，不受场地及空间限制，工艺布置灵活，土建费用低，施工速度快，设备运行可靠，维护成本低等点，适合老厂改造选用。在使用空气斜槽、链运机等常用输送设备受空间限制的情况下，采用气力输送系统输送水泥显方便。

但在安装、调试、使用过程中由于操作不当，安装粗糙会出现一些故障：下料不畅，充气室积料堵塞，气力输送能力达不到设计要求，料封泵及仓体成正压，向外喷料，仓顶烟气大等，造成扬尘，环境污染严重，排放不达标，有时停磨，使系统开机不正常

负压气力输送料封泵属于工业上常用的气力输送中的一种正压负压气力输送系统，它的输送过程是在全封闭状态下进行，因此对环境几乎没有污染.而且设备的***费用低，负压气力输送料封泵结构简单、体积小、重量轻，输送管线同样简便易安装，土建***非常少，尤其是在螺旋泵换为料封泵的项目中，除了气力输送设备制作一小部分的材料费，再无须增加其它任何费用。另外负压气力输送料封泵在运转过程中的维修工作量非常小，一般只换喷嘴、出料扩散管，偶尔需要换换进气管的密封盘根。