在气力输送生产及其他双轴加湿搅拌机，料封泵，提升泵等输送设备中，厂家生产的所有气力输送系列设备能可以完全满足电厂燃煤热电企业粉尘的湿度输送要求。

首先，厂简单先说下双轴加湿搅拌机，为什么有个加湿功能？粉尘为何要加湿？粉尘是如何产生的？在烧结生产的物料运输、破碎、筛分、冷却的过程中，都会产生大量的***粉尘。长时间的在粉尘飞扬的环境中工作，会引起矽。因此我们需要一些收尘、除尘的环保设备来进行粉尘的治理工作，改善工作环境，防止粉尘的危害。

双轴搅拌机的安装使用方法：

　　1、现场检查。检查地基是否平整，埋设件的安装尺寸和出料口的尺寸是否正确。

　　2、准备升降机、焊工、装配工、助手等。

　　3、准备安装工具：起重设备、焊机、氧设备、卷尺、水平尺、锤子、搬手等工具。

　　4、根据安装图，用卷尺和拉线确认两轴搅拌机的安装位置。

　　5、双轴搅拌机由起重设备按划线位置***。检查后，将搅拌机底座焊接在嵌入式钢板上或用膨胀螺钉安装在基础上。

　　6、安装搅拌机进出口上部设备及相应的连接管，注意垫圈应衬在连接法兰之间。

　　7、安装就地控制柜。

　　8、电气线路。根据电气接线图，双轴搅拌机的驱动电机、电动气锁和供水阀分别与控制柜相连，连接电缆应采用螺纹钢管，做到“横平竖直”。

　　9、检查。根据图纸检查机械安装和电气接线是否错误，减速器内润滑油是否足，搅拌机叶片紧固螺栓是否拧紧等。

　　10、移动。检查完毕后，关闭就地控制柜的“空气开关”，分别点动双轴搅拌机的电机、电动气锁和供水阀，检查设备旋转方向是否与标记相符，如不相符，断开“空气开关”，重新改变电机的连接顺序。

　　11、空载运行。点动合格后，进入空载运行，空载运行2小时。检查设备有无异常振动，减速器、轴承座、填料箱有无过热现象，传动装置工作是否平稳，如果传动装置是直接连接的，应检查联轴器是否在正常范围内运行；如果传动装置是链传动的，则应检查链条是否过紧或松动，否则应重新调整。

　　12、带负荷运行。注意各设备的切换顺序，保障设备的正常运行和理想的搅拌作用。

双轴混合机在结构设计方面需要注意：

　　1、内外螺旋环带沿轴向输送物料的能力应基本相等。这样才能使螺旋环带推送物料后所形成的瞬时空间得到充分补充，避免由于输送能力的差异较大，进而造成的混合机单侧作业负荷加重的不良影响。但在实际混合作业中，由于外螺旋环带与箱体内壁及物料之间的摩擦作用，其所推送的物料要比内螺旋环带多，所以内螺旋环带的设计输送量应大于外螺旋环带。

　　2、为了避免在U形箱体四个角落形成死角，应在转子两端贴近侧壁处焊接一搅拌杆，以增进混合质量;

　　3、采用电动或是气动控制底部的开门卸料构造，尽量的减少设备里面物料的残留量。