堵塞这种情况都是比较常见的，只要用户们及时发现还是很容易就可以解决的。但是如果松动的严重，那么衬板在高速运转下很容易脱落，那么这种情况下后果就非常的严重了，不仅仅会造成粉碎腔内壁的损坏，而且对转子、锤头、轴承等部位造成的损坏都是无法估量的，用户们都清楚，这些部件对于煤矸石粉碎机来说都是至关重要的，只要有任何一个部件出现问题都会影响到煤矸石粉碎机的性能，所以用户朋友们千万不要小看衬板松动这一问题。衬板松动一般都是煤矸石粉碎机运行一段时间之后固定的紧固件松动引起的，如果用户们在定期检查的时候发现了这个问题，及时紧固就可避免以上讲到的所有后果。通过这一番分析，大家就应该很清楚为什么恒通机械一直以来要强调煤矸石粉碎机定期***的良苦用心了吧。

页岩粉碎机常见故障及处理方法:

   当生产过程中出现故障时，需根据不同的情况区别对待，重大的问题必须经过使用单位、制造单位和设计单位共同检查、分析原因、商讨处理方法，下面仅对页岩粉碎机常见故障产生原因及处理方法简述：

    锤头体振动原因：锤头体受热不均，弯曲变形过大，皮带轮脱落，对应的处理方法正确调整皮带轮。大小齿轮间隙过大或过小；对应的处理方法调整大小齿轮的间隙。弹簧板焊接开缝；对应的处理方法重新找正、补焊。大齿圈接口螺栓松动或断落；对应的处理方法紧固或更换螺栓。转动小齿轮磨损严重、产生台阶；对应的处理方法更换小齿轮。基础地螺栓松动；对应方法紧固地脚螺栓页岩粉碎机锤头体弯曲偏斜：原因1、突然停后，长时间没转，对应方法将弯处做记号，等转到上面时停数分钟。

相信有很多顾客会担心双级粉碎机的使用问题，那么接下来我们就介绍一下其使用时要注意的地方：

1.双级粉碎机使用前应及时检查、清理，以确保使用。

2.每日作业后，及时清理机器各部件螺丝，检查是否有松动，以及齿爪、筛子、锤头等易损部件是否磨损。

3.双级粉碎机需在使用一段时间后加润滑油。通常是将盖式油杯安装在轴承上。一般而言，只要每2小时将油杯盖转动1/4圈，就可以将杯中的油脂压入轴承内。若为密封轴承，可每300小时加润滑油一次。经长时间使用后，轴承如出现磨损，应及时清洗，更换上新的润滑剂。

4.机械操作时，轴承温度不能超过40℃，如果在正常工况下轴承温度持续升高，则要查明原因，设法排除故障。要对原料进行认真的清理，严禁将铜、铁、铅等金属部件和较大石块等杂物混入二段式粉碎机内进行粉碎。

5.在生产过程中不要随意提高粉碎机的速度。一般与额定转速相差8%-10%。

6.粉碎机配大功率机时，要注意控制流量，使之均匀，而不是忽快忽慢。

7.机器启动后，不允许拆卸或检查机器内部的任何部件。

8.各种工具不得随意放置在机器上。听到异常声音应立即停机，停机后才能检修机器。

随着各种物品价格的不断飞涨，怎样给件物品进行合理的定价赢得大的经济效益，成为了每个生意人必学的部分。 双级粉碎机特别适用于砖瓦厂的炉渣、页岩、煤渣、煤矸石、建筑垃圾等物料粉碎，是用矸石、煤渣作制砖添加料、内燃料及用矸石、页岩生产标砖、空心砖高湿物料初处理的主要设备。 该机主要用于煤，煤矸石，炉渣，钢渣，石灰石，焦碳，方铅矿，菱铁矿，闪锌矿，褐铁矿等，抗压强度不超过150Mpa的物料，尤为适合出料粒度要求较细，水分含量较大的脆性物料的细碎，广泛适用于化工、电力、铝厂、矿产、建材、选矿等行业。