双轴加湿搅拌机是利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转，硬齿面减速机和力矩限止器，使设备运行得到安全保障。在输送干灰等粉状物料的同时可以进行加水搅拌作业，合理的喷雾装置，使灰水混合达到佳效果。均匀加湿干灰粉状物料，设计合理的轴座及密封装置结构，不仅检修方便，而且使水的漏、冒现象。它的环保主要体现在加湿搅拌机是利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转，在输送干灰等粉状物料的同时可以进行加水搅拌作业，均匀加湿干灰粉状物料，达到使加湿物料不冒干灰 又不会渗出水滴的目的，从而便于加湿灰装车运输或转入其它输送设备，真正做到了无尘扬无污染。

卧式搅拌机使物料得到充分的混合，从而提高了混合均匀度；采用新颖的转子结构，转子与亮体的间隙可调至接近零位，有效地减少了物料残留量；能把较大的物料破碎，总体结构更加合理，外形美观，操作维修方安装与维护：机器的维护***是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．机器的维护:1、轴承担负机器的全部负荷.

双轴搅拌机维护与***：

1．第周给各注油点加一次油脂，每月检查一次齿轮箱内的齿轮润滑油，如变质需更换。一般情况下，每年应更换一次润滑油。

2．每班开车时，认真检查一次减速机，听齿轮啮合是否正常；运转时，要观察轴承，并手试其外表温度，温度如过高，需停车检修。

3．传动带需要保持松紧适度。

4．搅拌叶磨损较严重，每周需检查一次，发现磨损严重时要及时更换。

5．正常运转时，机壳边缘均有一定厚度的积料层，停机时应及时清除，特别是长时间停机时，一定要把硬结料层清理干净，以防下次开机时卡死损坏设备。

6．保持机器两端的密封，应每2-3天对密封盒紧固一次，每7-10天后加毛毡，换毛毡后要把密封盒封紧。

   双轴搅拌机结构特点：

   双轴搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成，具体结构性能特点如下：

   1、壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成形，并与其他部件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密，不会有飞灰外扬、漏灰的现象。

   2、螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。

   3、加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢雾化锥喷嘴，布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单，易于更换，不锈钢材质，防腐耐用。通过操作供水管道上的手动调节阀可以调节湿灰的含水率。

   4、盖板主要包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等。双轴搅拌机两侧设置有六个检修孔，以方便操作人员平时的检修及***。