我们在使用该设备时，究竟该如何正确对其进行维护和***呢，今天就来为客户讲解一下：1、设备在工作过程中，应有具备一定的技术知识的人员进行操作，根据具体条件，在安装前对操作、维护及电气等有关工作人员进行岗位技术培训，对其性能和原理达到一定的熟悉程度才可以上岗操作。2、根据使用情况制定“设备维护和操作制度”保证设备能长期运行。3、在使用一定时间后，应对其易损件进行检修和更换，保证不影响后期正常工作。4、在试机前在无负荷情况下初启动，观察其开机是否正常。在使用前，检查链接螺栓等部件是否有松动现象，如有松动，应及时检查。设备日常运行中，只要注意了这几点，相信不仅可以增加双级粉碎机的使用寿命，同时给用户带来大化的经济利益。

我厂生产双级粉碎机已经多年，用户一直反映不错，产量、细度方面都比较满意，而且一直不停使用。其实对于我们双级粉碎机厂家来讲，这也是我们所喜欢见到的，很欣喜，起码我们的双级粉碎机为用户带来应有的价值，产生了更多的利润，同时，在今后的工作中，我们会再接再厉通过，将双级粉碎机做的更好，更棒，相信这也是我们用户所希望看到的。满足市场的需要就是重要的，所以双级粉碎机在不断的发展中，努力的奉献自己的实力。双级粉碎机的进步让现代化企业的发展更加的轻松，也让现代化企业的进步更好的展现了自己的实力，相信进步才可以更好的追求梦想。不断的是双级粉碎机勇往直前的动力，不断的是双级粉碎机实现发展的追求。

相信有很多顾客会担心双级粉碎机的使用问题，那么接下来我们就介绍一下其使用时要注意的地方：

1.双级粉碎机使用前应及时检查、清理，以确保使用。

2.每日作业后，及时清理机器各部件螺丝，检查是否有松动，以及齿爪、筛子、锤头等易损部件是否磨损。

3.双级粉碎机需在使用一段时间后加润滑油。通常是将盖式油杯安装在轴承上。一般而言，只要每2小时将油杯盖转动1/4圈，就可以将杯中的油脂压入轴承内。若为密封轴承，可每300小时加润滑油一次。经长时间使用后，轴承如出现磨损，应及时清洗，更换上新的润滑剂。

4.机械操作时，轴承温度不能超过40℃，如果在正常工况下轴承温度持续升高，则要查明原因，设法排除故障。要对原料进行认真的清理，严禁将铜、铁、铅等金属部件和较大石块等杂物混入二段式粉碎机内进行粉碎。

5.在生产过程中不要随意提高粉碎机的速度。一般与额定转速相差8%-10%。

6.粉碎机配大功率机时，要注意控制流量，使之均匀，而不是忽快忽慢。

7.机器启动后，不允许拆卸或检查机器内部的任何部件。

8.各种工具不得随意放置在机器上。听到异常声音应立即停机，停机后才能检修机器。

双级粉碎机是我厂根据旧的单级粉碎机改进升级后生产的双转子无筛底粉碎设备，该设备对湿料的粉碎效果非常好，难以发生堵塞问题。双级粉碎机粉碎湿料时采用什么方法和工作原理？作为双级粉碎机制造商，我们厂今天来揭秘。

我们的双级粉碎机是一种利用冲击能对物料进行破碎的大型机械设备。作业中，在电机驱动下，转子高速旋转，物料进入锤头作用区，与转子上的锤头碰撞使其破碎，然后再由低级转子再次破碎，物料被破碎至所需粒度，由于设计为无筛网，因此粉碎后的物料可直接从出料口出料。如使用者需要调整出料细度，可适当调整锤头与衬板之间的间隙，以达到改变出料细度的目的。