脱模剂概述

脱模剂是用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。脱模剂广泛应用于金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、玻璃纤维增强塑料、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。在模压中，有时其他塑料填加剂如增塑剂等会渗出到界面上，这时就需要一个表面脱除剂来除掉它。

硅胶脱模剂优点

1、不易污染模具，减少清洗模具的次数，二次加工容易。

2、降低成形品的不良率。

3、只需涂上薄薄一层，不会积留在角落，故可提高尺寸的性

4、脱模剂无色,无味,***,不伤皮肤,对***无害.

5、由于极低的表面张力及优越的热安定性，能广泛应用在严酷的温度中，因为此产品有着极高的安定性及安全性，也根本无刺激性及危害性，尽可放心使用。

6、该产品具有易于分散、添加比例低等特点，还能提高产品的胶联效果。该产品同时可用于食品级制品。

水基型脱模剂基本组分

石蜡5～20份，硬脂酸5～8份，植物油5～10份，助乳化剂5～8份，计算量，其他辅料适量，尼泊金乙酯适量，去离子水至100份。将石蜡、硬脂酸、助乳化剂、辅助油性原料加一容器中加热至60～80℃熔化， 将水、碱剂、辅助水性原料等放在另一容器中，混合均匀加热至80～90℃； 使油相与水相温度基本保持一致，然后在剧烈搅拌下将水相慢慢加入到油相中，慢慢乳化、转相,搅拌速度随乳化温度降低而逐渐减慢， 搅拌至室温后出产品，得白色水包油型乳剂。得到结果表明，脱模效果跟性能测试都很不错。

   氟脱模剂

继承了含氟材料的特点，能够显著降低固体的表面能，使其产生难润湿和不粘着性，不易与其它物质融合，很好的解决了成品与模具之间的黏结问题，配制成脱模剂时，含氟化合物的使用量。对热固性树脂、热塑性树脂和各种橡胶之间均适用，膜制品表面光洁，二次加工性能优良，特别适合精细电子零部件的脱模。有机氟化物是佳的脱模剂, 隔离性能好, 对模具污染小, 但价格较高。