脱模剂分类

1、按用法的分类：内脱模剂、外脱模剂；

2、按寿命的分类：常规脱模剂、脱模剂；

3、按形态的分类：溶剂型脱模剂、水性脱模剂、无溶剂型脱模剂、粉末脱模剂、膏状脱模剂

4、按活性物质的分类：①硅系列——主要为硅氧烷化合物、硅油、硅树脂支链硅油、硅油、乳化硅油、含氢硅油、硅脂、硅树脂、硅橡胶、硅橡胶溶液、

脱模剂解决方法

气泡引起：制品表面有许多细小气泡坑，原料问题或脱模剂消泡性能，脱模剂和模具间有空隙卷进空气或模具表面粗糙等，提高脱模剂硬度；制品收缩引起：收缩应力超过抗张力，同心斑痕，主要选择材料收缩率，注入压力等调整；模具材料热容量引起：模具补强材料热容量分布不同，储存热量不同，高温处反应快而产生；或高温处熔解脱模剂而引起，模具材料。

脱模剂行业的环保工作

尽管脱模剂行业一直注重环保，但从90年始，范围内高度重视在工作环境中降低对******蒸汽，取消使用对大气中臭氧层有***作用的氟氯烃（CFCS）化合物。到1989年底，脱模剂生产商和供应商普遍地从喷雾剂和溶剂载体中取缔了使用氯氟烃类化合物。取而代之的是按照1987年的（蒙特利尔公约）准则可被大众接受的其他溶剂。

脱模剂的成分

含氯溶剂广泛用作脱模剂和模压清洗剂的快干、不燃溶剂载体。因为许多活性脱模成份仅溶于少数剂中，这也许在脱模剂配方中造成一些问题。CFCS和其他一些含氯溶剂因其对脱模剂的溶解性及快速挥发性属于这类溶剂。然而，许多配方已将新型水基脱模剂引入到大范围的热固性树脂的应用中，如不饱和聚酯、环氧树脂、酚醛塑料及聚氨酯类等。在努力停止使用外部脱模剂的过程中，树脂供应商和模压加工人员越来越强烈地意识到并接受了这样的观念，即通过直接向树脂内部添加内部脱模剂可以达到脱模目的。