混凝土外观颜色不一致的影响因素
同一单位工程中的水泥产地,品牌,颜色不统一;混凝土拌合物配合比,和易性变化;同一单位工程养护条件不一致。
在施工过程中,由于混凝土的浇筑,振捣,养护,拆模等工作使混凝土拆模后表面出现缺陷,有缺陷的混凝土是否修复以及修复方案应当尊重设计,业主和监理的意见,应优先保证结构安全,然后考虑美观;当缺陷影响到结构安全时,进行修复。
当混凝土质量缺陷修复不影响结构安全,而严重影响观感时,需要进行装饰性修复。可采用筑致杰Z8混凝土色差调整剂进行色差修复,同时在修复后的混凝土表面涂刷混凝土保护剂面涂进行保护,能使混凝土表面的防污能力大大提高,同时对提高结构的耐久性起到延长保护的作用。
混凝土色差修复施工方法
1.首先清扫墙面上的尘土,清理干净,建议用吸尘器将灰尘吸走,这样不会造成二次落灰现象。尽量做到不留积灰,如果要用水作冲刷处理的,一定要隔天施工,并确保基层干燥在施工;
2.采用滚筒涂刷的方法,把料均匀涂刷于基层,使材料充分的渗入混凝土墙面; 60分钟内对有渗干现象的地方随时补刷材料,并把聚积的材料扫均匀,不能有过多集料,否则容易造成表面结膜,影响观感。
色差修复
又称混凝土保护剂,是一种性能高的防碳化改性的水泥基聚合物复合材料,具有良好的遮盖性能、较强的粘结能力、色牢度和耐候性。乳液中含有共聚成分,在水泥中引起交叉反应链,产生良好的内聚力与附着力,涂覆在混凝土表面并与之牢固粘结形成保护层,除可以消除混凝土因修补、模板污染、混凝土批次不同等造成的色差外,还可以延缓混凝土中水化产物与环境中二氧化碳进行传质运动,防止混凝土因碳化造成内部碱性降低,保持钢筋钝化状态,延长混凝土结构整体寿命。
色差修复基面处理
(1)混凝土基面:基面应坚硬、平整、粗糙、干净、润湿。基面凸凹、不平之处,应先用角磨机打磨平整;基面浮尘、浮浆、油污等应用钢丝刷除掉,疏松、空鼓部位应予凿除;较大缺陷用本产品调配的聚合物砂浆修补找平,配比为(质量比,以下同):剂:水=100:50适量;各种缝隙、裂缝或蜂窝、麻面等不平整处用本产品调配的聚合物腻子找平,涂刷防碳化涂层之前,混凝土基面应预先喷水清洗和湿润处理,稍晾一段时间后无潮湿感时再施刷涂料。
(2)粘结碳纤布后表面:按正常工序粘结碳纤纤维布后,第三道面胶涂刷后在其表面均匀点粘一层干净石英砂(石英砂40~70目,点粘应薄而均匀),并用辊筒碾平,待表面干透后进行涂料的涂刷。对粘贴碳布与混凝土基面过渡区域,应采用聚合物腻子找平,平缓过渡。
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