絮凝剂主要应用于给水和污水处理领域，按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类。其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂；有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂。无机絮凝剂按金属盐可分为铝盐系和铁盐系，铝盐以***铝、氯化铝为主，铁盐以***铁、氯化铁为主。后来在传统的铝盐和铁盐的基础上发展合成出聚合***铝、聚合***铁等新型的水处理剂，它的出现不仅降低成本，而且提高了***。在传统基础上进一步提高了絮凝效果，且由于原料普及，广泛得到了应用。

絮凝剂的生产工艺流程:金属铝法 所用原料主要是铝加工的下脚料铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法三种。①、酸溶一步法。将盐酸、水按一定比例投加于一定量铝灰中，在一定温度下充分反应，并经过若干小时熟化后。放出上层液体即得聚合氯化铝液体产品。铝反应为放热反应，如果控制好反应条件如盐酸浓度和量，水量及投加速度和顺序，就可以充分利用铝反应放出的热量，使反应降低对外加热量的依赖度，甚至不需外加热源而通过自热进行反应，控制其盐基度至合格。该法具有反应速度快，***设备少，工艺简单，操作方便等特点，产品盐基度和氧化铝含量较高，因而该法在国内被普遍采用。但此工艺对设备腐蚀较严重，生产出的产品杂质较多，特别是***含量容易超标，产品质量不稳定。利用电解、分析纯盐酸为原料，在实验室制备出了超纯的聚合氯化铝，据称可用于实验室制备聚合氯化铝标准溶液。②、碱溶法。先将铝灰与反应得到铝酸钠溶液，再用盐酸调pH值，制得聚合氯化铝溶液。这种方法的制得的产品外观较好，水不溶物较少，但氯化钠含量高，原材料消耗高，溶液氧化铝含量低，工业化生产成本较大。③、中和法。该法是先用盐酸和与铝灰反应。




絮凝剂该如何操作处置与储存： 絮凝剂操作处置与储存：主要描述了操作注意事项与储存注意事项：比如盐酸应贮存于阴凉、通风的库房，库温不超过30℃，相对湿度不超过85%，由于盐酸易与胺类、碱金属、易(可)燃物发生反应，因此存放时应与这些物质分开存放，同时储存区应备有***应急处理设备和合适的收容材料。

接触控制/个体防护：描述了***高容许浓度、监测方法以及呼吸系统、眼睛、身体、手的防护。其中手防护是我们实验过程中常使用，也是容易做到的一种防护措施。但是不同性质的化学物质需要使用相应材质的手套才能达到防护效果，比如使用盐酸时应佩戴橡胶耐酸碱手套;使用时应佩戴橡胶耐油手套，实验室常用的就属于橡胶耐油手套。选购手套时看清材质与说明，不要乱用一通。

絮凝剂添加过量如何防止：每种絮凝剂产品都有对应适合的领域和使用方法，只有合理的使用才能发挥这种絮凝剂的***。那么问题来了，絮凝剂投加过量会怎么样？我的理解加多是两种情况，一种是配制絮凝剂溶液时投加过量，另一种是配制好的絮凝剂溶液投加过量。无论是前面哪种情况，加多了都是浪费。凝剂都有对应的使用方法，一般里面都有注明配制比例，按推荐的比例去配制通常不存在什么问题。

絮凝剂投加过量会怎么样？只有一个：浪费！合适的投加量才能达到理想的效果，适当的加量会使效果有所提升，当添加量达到一定程度时，再加多可能适得其反，造成不必要的浪费。再说说絮凝剂投加过量会怎么样的第二种情况：配制好的絮凝剂溶液投加过量。加多少絮凝剂才合适，不仅仅前期要在实验室去试验，找合适的用量。还需要现场实际使用时去验证，在操作中，可以尝试去加大或减小、调整絮凝剂的添加量，观察使用效果，总结出哪种添加量合适。找出合适的投加量，还需要结合生产情况、废水量及污废水变化而调整抛开产品质量来说，就其絮凝剂种类来说，没有不好的絮凝剂，关键看选型是否正确。选型正确的前提下，絮凝剂也要足量的添加使用，过多过少都达到处理效果。