氧化锆氧分析仪面板显示及按键说明

氧化锆氧分析仪适用于工业炉窑烟气中氧量的连续监测，作为操作人员调节燃料与风量的配比依据。与自控系统连接，实现低氧合理燃烧，达到降低燃耗、稳定工艺、提高产品质量、减少环境污染等目的。具有显著的经济效益和社会效益。

1显示部分:由数码管和LED指示灯组成

数码管用来显示氧含量、温度、氧电势等参数及过程调试参数故障提示等内容。

LED报警状态指示灯，当温度高于780℃时“上限”指示灯亮，低于730℃时“下限”指示灯亮。，

2键盘部分:

●按测量/维护键可选择进入仪器测量或维护状态。进入测量状态，上面的测量指示灯亮，此时操作各功能按键无效。进入维护状态则测量指示灯灭，可进行显示功能切换及校准操作。

●按温度键，数字显示值为当前锆管工作温度值(稳定后为750士2℃)。

●按电势氧键，数字显示值为当前被测气体的氧电势值(单位: mV)。

氧化锆氧分析仪

氧化锆氧分析仪包含氧化锆转换器和氧化锆探头，氧化锆探头将模拟氧量信号转变为数字信号，送到氧化锆氧分析仪处，氧化锆氧分析仪通过监测处理数字信号，显示实时氧量。

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氧化锆分析仪的安装方式是什么

1.首先选择安装点。安装点的烟气温度应符合相关要求。一般来说，烟气温度低，氧化锆分析仪的探测器使用寿命长，烟气温度高，使用寿命短。如果测量点离烟气炉出口太近，由于温度高、流速快，探测器的不锈钢外壳会形成冲蚀腐蚀，降低使用寿命。如果测量点过高，由于烟道系统漏风，测量点的含氧量会过高，不能真实反映炉内烟气的含氧量。

2.然后是炉壁上的探测器固定法兰。过渡框架由钢制成。过渡框架的法兰可直接焊接在炉壁上或嵌入炉壁中，但要求气密性和牢固性。过渡架另一端法兰是为固定探测器而设计的，所以它必须与探测器固定法兰的螺孔相匹配

3.第三步是安装探测器。氧化锆分析仪检测器的参考气体由空气自然对流提供。检测器需要水平安装，参考气体和标准气体的界面朝下。必须在测试器安装法兰和过渡架法兰之间填充橡胶纸板，以防止空气泄漏到烟道中并影响测量精度。

氧化锆氧量分析仪系统组成

系统组成

氧化锆氧量分析仪的构成是由氧传感器(又称氧探头、氧检测器)、氧分析仪（又称变送器、变送单元、转换器、分析仪）以及它们之间的连接电缆等组成。

氧传感器        

传感器装置由金属外壳、测量电池、加热器、热电偶、过滤元件以及电缆接线端子等组成。测量电池本体分为3层：铂(电极)─氧化锆(电解质)─铂(电极)。铂电极是多孔性的。烟道气体通过过滤器或校验气体通过传导管进入测量电池被测气体一侧，而另一侧为参比空气(含氧20.60％)。

两种含氧浓度不同的气体作用在测量电池，便产生一个以对数为规律的电势(两侧的氧浓度差愈大, 电势信号愈大)。毫伏信号经氧分析仪转换成0—10mA或4－20mA标准电流。此电流由氧分析仪接线端子输出。

测量电池的工作温度设置为高于650℃的恒定温度, 为了保持工作温度恒定，用一支Ｋ型热电偶测量电池的工作温度，经氧分析仪内的温度控制器调节加热器的加热电压。

当测量烟气温度高于700℃时，传感器组成中省去加热器和测温热电偶。

氧分析仪

为了使测量电池的工作温度达到700℃，氧分析仪接受传感器中的Ｋ型热电偶输出的温度mV信号，与微处理器预置温度(毫伏)相比较，从而控制电池温度。氧分析仪采用环境温度作为热电偶冷端比较点。

氧分析仪对氧传感器输入的氧mV信号进行放大，然后将放大的电压信号经过 A/D转换器转换为数字信号。根据氧分析仪预先校准或者预置的氧传感器测量电池的特性曲线，微处理器将数字信号转变为相应的氧浓度值并显示在氧分析仪显示屏上，同时，将数字信号转变为线性标准模拟电流信号0—10mA或4－20 mA输出。

氧分析仪在运行中连续不断地进行系统自检，而通过电缆对传感器进行温度控制、过热保护和故障监督。若有故障出现，在分析仪仪显示屏上显示出故障。