氧化锆氧分析仪的相关问题

1、氧化锆氧量分析仪测量值偏高怎么办？

答：前段因素不考虑，首先要考虑检测器入口漏气；氧化锆氧量分析仪长期未校准或校准不当。

2、氧化锆氧量分析仪测量值偏低怎么办？

答：氧化锆氧量分析仪示校准或需要校准；样品气中含有可燃性气体；放空管线背压大；

3、氧化锆氧量分析仪测量值波动大怎么办？

答：氧化锆检测器老化，内阻大、电极接触不良；样品气中有湿度大或有水滴，在检测器内气化；

4、氧化锆氧量分析仪测量值极限漂移，信号超量程怎么办？

答：氧化锆检测器有部件损坏，如锆管断裂、电极引线开路、检测器老化、温度补偿电阻断裂(氧含量100%)；

如何安装氧化锆分析仪？

1.氧化锆分析仪在安装点的烟气流量有利于保证快速响应时间。切勿将其安装在炉内、死角、涡流和缩颈处。当安装在内侧和死角时，容易造成响应缓慢；安装在涡流中会导致氧含量波动大，代表性差；

2.在较高的温度范围内，氧化锆分析仪探头部件氧化腐蚀严重，对氧化锆探头的使用寿命有明显影响。氧化锆探头的测试点应尽量选择在(100 ~ 600)之间，这样效果更稳定，机器不易损坏，测量效果更好。

3.要求易于操作，并且没有任何障碍物影响插入氧化锆分析仪的探针的操作。要求在安装点上游5米范围内没有人孔和明显的泄漏点，以防止氧气失真和测量不准确。

4.氧化锆分析仪的安装方式可分为垂直向下安装和水平安装，其中水平安装和水平安装之间的角度一般大于20度，以防止水蒸气留在探头中。及时掌握烟气中硫含量和流量等技术参数对氧化锆分析仪探头的维护非常重要。

氧化锆氧量分析仪投用后，为什么不能立即进行校验？

这是因为冷机投运24小时内，指示是不正常的，投用一天后，再用标气进行校准。这是因为，冷机检测器或新装检测器内会存在一些吸附水分或可燃性物质，热机后，在高温下，这些吸附水分蒸发，可燃性物质燃烧，会消耗参比侧电池中的参比空气，导致参比空气的氧含量低于正常值20.6%，会出现检测器信号偏低，甚至出现负信号，造成测量的氧含量值偏高，甚至大于20.6%的现象，这时的测量值是不准确的。应该等到检测器内部的水分和可燃性物质被新鲜空气置换干净后，才能使测量准确。所以，氧化锆氧量分析仪至少需要热机一天以上才能进行校准。

氧化锆氧分析仪

由于氧探头与现有测氧仪表(如磁氧分析器、电化学式氧量计、气象色谱仪等)相比，具有结构简单，响应时间短(0.1s～0.2s)，测量范围宽(从ppm到百分含量)，使用温度高(600℃～1200℃)，运行可靠，安装方便，维护量小等优点，因此在冶金、化工、电力、陶瓷、汽车、环保等工业部门得到广泛的应用。