氧化锆氧分析仪安装细节有七招

1、在较高的温度段对氧化锆探头各部件的氧化腐蚀比较严重，对氧化锆探头的使用寿命有明显的影响；而温度过低时，凝结的水气与烟气中的SO2及SO3形成亚***、***，对氧化锆元件危害极大，因此，氧化锆探头的检测点应尽量选在（100～600）℃之间。

2、要求安装点的烟气流通好，以保证有较快的响应时间。切忌安装在炉内侧、死角、涡流和缩口处。安装在内侧和死角处易造成慢响应迟缓现象；安装在涡流处会导致氧量波动大，代表性差；安装在缩口处烟速过大，虽然响应迅速，但易造成灰堵故障和冲刷故障。

3、要求便于操作，没有障碍物影响插入氧化锆探头的操作。

4、要求安装点上游5米内无人孔及明显漏点，以防氧量失真。在停炉时，安装点应不受水冲刷操作的影响，不易被人为因素***。

5、不能受火焰冲刷。

6、氧化锆探头的安装方式可分为：垂直向下或者水平安装，其中水平安装时一般情况下与水平夹角大于20度（即氧化锆探头在烟道内部尽量向下倾斜20度左右），防止水蒸汽残留在探头内。

7、及时掌握烟气中的含硫量、流速等技术参数，对维护好氧化锆探头十分重要。

怎样确定氧化锆氧量分析仪的测量点

1. 选择的测量点要求能正确反映所检测的炉内气体，以保证氧传感器 输出信号的真实性，尽量避开回风死角；  

2.测量点不可太靠近燃烧点或喷头等部位，这些部位的气体处于剧烈反应中，会造成氧传感器检测值剧烈波动失真；也不要过于靠近风机等产气设备，以免电机的震动冲刷损坏传感器；  

3.避免放在可能碰撞的位置，以免碰撞损坏探头，保证传感器的安全。

氧化锆氧量分析仪的主要应用

氧化锆烟气氧分析仪是以微处理机为核心的智能化转换器和直插式氧化锆检测器组成。它能在线连续稳定地测量烟气中的残氧浓度，数显氧的百分含量、氧浓差电势、温度等参数，输出线性模拟量信号，具有快速校准，自动诊断等功能，使用可靠、方便，在维护方面简单，还具备防尘、防爆的功能。由于本仪器不使用采样部件，因此，它对烟气中的含氧量的变化能迅速的响应。即时提供燃烧状况。本仪器如与自控装置配合使用，可有效地控制燃烧状况，对提高燃烧效率有显著的作用。氧化锆氧分析仪仪器适用于石化、电力、化工、冶金、建材、轻纺等部门的加热炉、裂解炉、锅炉、窑炉等烟气的测量，是提高热效率，节约能源和减少污染的重要手段。

氧化锆分析仪氧量指示过高的检查方法

      原因1：锆管破了漏气。处理方法：检查更换锆管。

      原因2：锆管产生小裂纹，导致电极部分短路渗透。处理方法：检查更换。

      原因3：锆管老化。

      处理方法：测量锆管内阻，方法是在仪表规定的工作温度下，用数字万用表检测两电极引线间的阻值，一支新的锆管内阻应小于50欧姆，如果锆管内阻大于100欧姆时，可适当提高炉温继续使用。若仪表误差过大，超出允许误差范围时，应更换锆管。

      原因4：炉温过低，造成锆管内阻过高。

      处理方法：检查校正炉温。产生氧量偏高的原因很多，其实烟道的密封性不好，造成外部空气进入到烟道内，本身也会造成氧量偏高具体方法应该结合实际，采用不同的解决方法