氧化锆氧量分析仪投用后，为什么不能立即进行校验？

这是因为冷机投运24小时内，指示是不正常的，投用一天后，再用标气进行校准。这是因为，冷机检测器或新装检测器内会存在一些吸附水分或可燃性物质，热机后，在高温下，这些吸附水分蒸发，可燃性物质燃烧，会消耗参比侧电池中的参比空气，导致参比空气的氧含量低于正常值20.6%，会出现检测器信号偏低，甚至出现负信号，造成测量的氧含量值偏高，甚至大于20.6%的现象，这时的测量值是不准确的。应该等到检测器内部的水分和可燃性物质被新鲜空气置换干净后，才能使测量准确。所以，氧化锆氧量分析仪至少需要热机一天以上才能进行校准。

  影响氧化锆氧量分析仪测量精度的原因归纳

1、氧化锆头的静态特性的非线性氧化锆头的制造工艺和料材组成 ,电极喷涂和引线粘接的质量 ,电子电导引起的电化学渗透及锆头内部的温度梯度等原因都能造成锆头静态特性的非线性 ,使其偏离理论方程产生非线性误差 .虽然厂家规定锆头的线性度 ,实际上能达到这一要求的锆头仅有 30 %左右。实测结果表明 ,实际使用中的锆头静态特性离散性很大 ,非线性实际相对误差有时可达 40 %以上。  

2、被测烟气中腐蚀气体对氧化锆探头的腐蚀，造成氧化锆分析仪、氧化锆氧量分析仪测量精度误差  

3、被测气体流动对测量精度的影响进入锆头电极界面区的被测气体流动情况 ,关系到电极界面电化学反应…        4、外部力量造成的氧化锆探头漏气，造成氧化锆氧量分析仪测量精度的误差  

氧化锆氧量分析仪本底电势的检测及设定修正值方法

1、不用标气的校验方法为: 将氧化锆检测器置于大气中，与仪表的连线都接好，给仪表通电(氧化锆检测器同时也加热工作)，待仪表显示稳定的氧量值后(氧化锆检测器大约需要通电1-2小时左右后,氧量值读数才能稳定)，然后将仪表显示的氧量值与大气作比较(大气的含氧量标准值应为20%-20.6%左右)，仪表显示的实际氧量值高于大气标准值,高出部分的数值就叫本底电势值;这个值必须在仪表上进行修正,修正办法是:仪表在工作状态下连续按设置键，显示“SC”（本底修正符号），将本底电势值输入仪表，然后按工作键，仪表应显示大气氧量为20%-20.6%，如不显示20%-20.6%，则需反复修改“SC”直到显示20%-20.6%为止。

2、标气校验;先按上面的方法将示值修正到20%-20.6%,然后将标气接到探头的标气入口处,打开标气(流量控制在100毫升以内),示值应符合精度要求. 我厂生产的氧化锆氧量分析仪为智能型线性仪表，其电势变化值与示值为表格式一一对应，出厂前都已用标气严格标定，按装时用户无须再行重新标定,如需标定,为了确保标气的精度,请从我厂购买***氧化锆标准的标气校验装置.

3、温控值的设定: 仪表在工作状态下连续按设置键，显示“cc” 温控设定符号,温控值可以任意设定,为了延长探头的使用寿命,温控值千万不能大于750℃,出厂时都设定在700度.即探头加热到700度后即显示氧量值,温控值请不要随意改变．△键在设置状态时为+键;在工作状态时为当前温度值与当前氧量值的切换键

氧化锆氧分析仪的日常维护

1）经常巡视仪器是否正常，仪器一旦出现故障，及时查找故障，尽量做到自己排除故障，如属探头正常老化损坏，或一时查不出故障原因，应及时更换。

2）根据仪器需要，定期清洗探头有关部件。

3）停炉时，应等停炉后再关仪器，开炉前先开仪器。停炉时间较长时，提前将探头抽出，防止锅炉酸洗时将探头损坏。氧量变送器在机组大、小修时，应拆回在校验室进行校验。

4）做好每台仪器的运行档案，包括仪器进厂日期、安装时间、维修情况和运行情况等。