影响氧化锆氧量分析仪测定的要素

1．走漏。氧气微氧分析仪在初度启用前有必要严厉检漏，氧气微氧分析仪只要在紧密不漏的前提下才干取得准确的数据成果；任何衔接点，焊点，阀门等处的不紧密，将会致使空气中的氧反渗进入管道及氧分析仪内部，从而得出含氧量偏高的成果。 

 2．污染。在从头运用氧气微氧分析仪时，首要须注意在衔接氧分析仪的取样管路时是不是漏入空气，并且有必要仔细将漏入氧气微氧分析仪的空气吹除洁净，尽量不使大量氧气经过氧气微氧分析仪的传感器以延伸传感器寿数，在管道系统净化过程中，为缩短净化时刻，需求有必定的方法，通常运用高压放气及小流量吹除替换进行可敏捷净化氧气微氧分析仪管道。

氧化锆氧量指示偏低的原因

1、样气中可能存在可燃气体。氧化锆固体电解质工作在600~850度高温下，如果样气中存在碳氢化合物等可燃组分，将发生燃烧反应而耗氧，故导致仪表示值偏低。此种情况下，不可选用氧化锆分析仪，否则测量误差低，还有燃烧爆的***。  

处理方法：抽样检查样气，如果样气中的确有可燃气体存在，则应调整工况除去可燃气体，或者在样气中加装净化器除去可燃气体组分。或者前端采用预处理措施降低烟气温度，选用电化学氧分析仪做分析。  

2、探头过滤器堵塞、气阻增大，氧气不流动。  

处理方法：反向吹扫、清洗过滤器，如果不能疏通，则更换过滤器。  

3、炉温过高或者过低。  

处理方法：检查校正炉温。  

4、量程电势偏高。  

处理方法：利用给定电势差校正量程电势。  

以上就是关于氧化锆氧量分析仪氧量指示偏低的一些处理方法，它只是众多可能性中的一些情况，具体在实际操作中应根据不同的原因和方法来处理故障。

氧化锆氧量分析仪优点包括哪四点

1、程序升温：一般的分析仪：采用直接加温法，即从室温加热到700度只需要5分钟左右，由于加热速度快，冷热变化速度就会快，会导致氧化锆传感器断裂。氧化锆氧量分析仪采用程序升温，即用CPU芯片控制升温的速度，约25度/分钟。这样保证氧化锆传感器匀速的加温到700度。有利于保证传感器的使用寿命。

2、 温度补偿一般分析仪不具备温度补偿功能。即冬天和夏天的环境温度不同，造成加温温度误差，严重影响测量精度。氧化锆氧量分析仪采用AD590温度补偿功能。即无论冬天或夏天都能自动修正环境温度造成的误差，有利于提高分析仪的测量精度。

3、零点、量程***补偿调节一般分析仪只有零点补偿，不带量程补偿。这样就造成零点和量程的调试困难，即零点调试准确后，量程就无法调节。或者量程调试准确后，零点就无法调节。造成调试误差。氧化锆氧量分析仪带零点和量程的***补偿调节，即零点调试准确后，量程也可以调节准确。这样可以提高分析仪的测量精度。

4、 断偶保护一般分析仪没有此功能。会造成电炉损毁。氧化锆氧量分析仪带此功能，即电偶在断开的情况下，自动停止加温。有利于保护电炉。