氧化锆氧分析仪的基本原理

被测气体（烟气）通过传感器进入氧化锆管的内侧，参比气体（空气）通过自然对流进入传感器的外侧，当锆管内外侧的氧浓度不同时，在氧化锆管内外侧产生氧浓差电势（在参比气体确定情况下，氧化锆输出的氧浓差电势与传感器的工作温度和被测气体浓度呈函数对应关系）该氧浓差电势经显示仪表转化成与被测烟气含氧量呈线性关系的标准信号，供测氧仪的仪表显示和输出。

氧化锆氧分析仪的定期维护，您做到了吗?

氧化锆氧分析仪经过近40年的应用和发展，其结构型式和技术性能已日趋完善。但还是存在一些问题会影响使用寿命和测量准确度、对于氧化锆氧分析仪，在长期的使用中定期的维护是必不可少的，建议大家按照以下方法定时检修维护，确保仪器的正常使用，延长使用期限。

1：对于初次投入使用的仪表，包括部分更换的仪表或氧探头，在刚开始的一周内，应每天检查一次加热丝电压和氧探头温度，以后可延长到每周检查一次。

2：氧探头绝缘电阻检查以及探头至转换器的屏蔽线检查，热电偶对外壳绝缘电阻（应大于100MΩ），加热丝对外壳绝缘电阻（应大于500MΩ），内电极引线对外壳绝缘电阻（应大于20MΩ），探头至转换器的屏蔽线应完好。

3：每月用毫伏信号校对转换器一次。

4：氧化锆电池老化、积灰、SO2和SO3对电池的腐蚀等原因都会造成测量误差。必须定期用标气进行校准。对于初次投入使用的仪表，应用标气，流量为120L/h校对仪表表示值一次，以后每三个月应进行一次标定，以修正系统的本底电势。

5：当内阻大于800Ω或者本底电势增大到（-20~-30）mV时，表示电池老化严重，此时氧量显示会出现跳动、响应迟缓等现象，是不能用了，应该更换氧探头。

氧化锆氧分析仪目前在电力系统中得到了广泛应用，测量参数直接反应风煤比是否合理，燃烧是否充分，所以仪器的正确使用就至关重要了，希望我们的分析和对策对您有所帮助。

氧化锆氧量分析仪使用和维护

      1.连接加热控制：

      特别提醒：只有在氧化锆氧量分析仪连接了加热控制以后传感器才能正常工作，冷态下输出的是随机信号，不代表任何意义！HMP氧传感器在接入加热控制以后，在室温条件下既可以开始正常的气氛检测。一般的探头调低就是在室温下，加热探头以后通过对空气的测量，用数字万用表测量此时探头输出毫伏值，此数值就是该探头的低位偏差数值，在显示仪表中需要加入该低位偏差来修正仪表显示的氧浓度。

      2.新装或更换氧化锆氧量分析仪时的注意事项：

      特别提醒：用户新装或更换氧化锆氧量分析仪时，均应校正氧分析仪的氧浓度显示值。不进行此项工作，更换新的传感器后，氧分析仪检测的氧浓度可能会与实际浓度产生偏差，从而影响生产。

  影响氧化锆氧量分析仪测量精度的原因归纳

1、氧化锆头的静态特性的非线性氧化锆头的制造工艺和料材组成 ,电极喷涂和引线粘接的质量 ,电子电导引起的电化学渗透及锆头内部的温度梯度等原因都能造成锆头静态特性的非线性 ,使其偏离理论方程产生非线性误差 .虽然厂家规定锆头的线性度 ,实际上能达到这一要求的锆头仅有 30 %左右。实测结果表明 ,实际使用中的锆头静态特性离散性很大 ,非线性实际相对误差有时可达 40 %以上。  

2、被测烟气中腐蚀气体对氧化锆探头的腐蚀，造成氧化锆分析仪、氧化锆氧量分析仪测量精度误差  

3、被测气体流动对测量精度的影响进入锆头电极界面区的被测气体流动情况 ,关系到电极界面电化学反应…        4、外部力量造成的氧化锆探头漏气，造成氧化锆氧量分析仪测量精度的误差