氧化锆氧分析仪的工作原理
它是根据电化学中的浓度差原理设计的。氧化锆是一种固体电解质,在高温下只能传输不同的氧离子。多孔铂电极安装在氧化锆的两侧。一个铂电极与已知氧含量的气体(如空气)完全接触,另一个铂电极与待处理一侧的含氧气体完全接触。当两侧气体中的氧浓度不同时,高浓度一侧的氧分子从铂电极获得电子,成为氧离子,使铂电极成为电池的阴极。
氧化锆氧量分析仪投用后,为什么不能立即进行校验?
这是因为冷机投运24小时内,指示是不正常的,投用一天后,再用标气进行校准。这是因为,冷机检测器或新装检测器内会存在一些吸附水分或可燃性物质,热机后,在高温下,这些吸附水分蒸发,可燃性物质燃烧,会消耗参比侧电池中的参比空气,导致参比空气的氧含量低于正常值20.6%,会出现检测器信号偏低,甚至出现负信号,造成测量的氧含量值偏高,甚至大于20.6%的现象,这时的测量值是不准确的。应该等到检测器内部的水分和可燃性物质被新鲜空气置换干净后,才能使测量准确。所以,氧化锆氧量分析仪至少需要热机一天以上才能进行校准。
氧化锆氧分析仪的日常维护
1)经常巡视仪器是否正常,仪器一旦出现故障,及时查找故障,尽量做到自己排除故障,如属探头正常老化损坏,或一时查不出故障原因,应及时更换。
2)根据仪器需要,定期清洗探头有关部件。
3)停炉时,应等停炉后再关仪器,开炉前先开仪器。停炉时间较长时,提前将探头抽出,防止锅炉酸洗时将探头损坏。氧量变送器在机组大、小修时,应拆回在校验室进行校验。
4)做好每台仪器的运行档案,包括仪器进厂日期、安装时间、维修情况和运行情况等。
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