氧化锆氧分析仪故障分析

1仪表无显示:检查***、接插件。

2电炉丝、热电偶等阻值大:电炉丝、热电偶丝断。

3炉温升不到750C :

(1)检查电源电压是否为220VAC士10%。

(2)检查炉温与热电偶对应关系。1mV对应25C。

(3)如再升不到，取出检测器观察,有无破损处。

4氧量偏高:

(1)首先通入标气检查检测器的准确性。

(2)检查校验气嘴螺丝是否拧紧。

(3)检查检测器法兰、石棉垫是否严密。

(4)检查炉体安装法兰是否漏气。

(5)检查检测器安装点附近是否有观察孔等自然漏气点。

(6)检查检测器过滤罩、过滤器中的灰尘，需及时清理。

5氧量过低:

(1)温度低

(2)锆管损坏

(3)由于机械振动导致电缆连接不实

6转换器显示异常，如数码管全亮，闪烁。

原因是设备不运行，需要返厂修理

如何安装氧化锆分析仪？

1.氧化锆分析仪在安装点的烟气流量有利于保证快速响应时间。切勿将其安装在炉内、死角、涡流和缩颈处。当安装在内侧和死角时，容易造成响应缓慢；安装在涡流中会导致氧含量波动大，代表性差；

2.在较高的温度范围内，氧化锆分析仪探头部件氧化腐蚀严重，对氧化锆探头的使用寿命有明显影响。氧化锆探头的测试点应尽量选择在(100 ~ 600)之间，这样效果更稳定，机器不易损坏，测量效果更好。

3.要求易于操作，并且没有任何障碍物影响插入氧化锆分析仪的探针的操作。要求在安装点上游5米范围内没有人孔和明显的泄漏点，以防止氧气失真和测量不准确。

4.氧化锆分析仪的安装方式可分为垂直向下安装和水平安装，其中水平安装和水平安装之间的角度一般大于20度，以防止水蒸气留在探头中。及时掌握烟气中硫含量和流量等技术参数对氧化锆分析仪探头的维护非常重要。

氧化锆氧分析仪

由于氧探头与现有测氧仪表(如磁氧分析器、电化学式氧量计、气象色谱仪等)相比，具有结构简单，响应时间短(0.1s～0.2s)，测量范围宽(从ppm到百分含量)，使用温度高(600℃～1200℃)，运行可靠，安装方便，维护量小等优点，因此在冶金、化工、电力、陶瓷、汽车、环保等工业部门得到广泛的应用。