氧化锆氧分析仪的概述

氧化锆氧分析仪适用于工业炉窑烟气中氧量的连续监测，作为操作人员调节燃风配比的依据。与自控系统连接，实现低氧合理燃烧，达到降低燃耗、稳定工艺、提高产品质量、减少环境污染等目的。具有显著的经济效益和社会效益。

我公司生产的CY系列氧化锆氧分析仪获得了***多项，其中具有多项知识产权。检测器寿命高可达2~3年，维护量甚微。该仪器自86年面世以来，已在***大多数省市、自治区的大中型企业中运行。应用的行业有冶金、化工、电力、建材、轻工、城市小区供热锅炉、环保监测车等。并在替代进口产品方面取得显著成绩。

氧化锆氧量分析仪的详细介绍

氧化锆氧量分析仪测量数据精准、稳定，当前已经广泛用于各种行业的燃烧监视和控制过程，且取得相当理想、可观的节能效果，主要包括能耗行业，如电力业、石油化工业、钢铁业、造纸业、食品业、纺织品业、制陶业；并且还包括了各种燃烧设备，如焚烧炉，中小型锅炉。

氧化锆氧分析仪的核心是氧化锆氧传感器，氧化锆陶瓷管内，需要加热到650℃才会产生氧离子，传感器加热部件在分析仪内部，带有内压补偿压力传感器，当外部压力变化时保持读数稳定。分析仪内置一个功率强大的隔膜泵，采样流速为0-1.2l/m，用户可以自行设定。仪器内配有压力传感器，一旦样气发生波动，压力传感器会自动补偿，或者隔膜泵也可根据气体流动状况自动关断或操作。

氧化锆氧量分析仪氧量指示检查及维护

氧化锆分析仪氧量指示过高的检查方法

原因1：锆管破漏气。处理方法：检查更换锆管。

原因2：锆管产生小裂纹，导致电极部分短路渗透。处理方法：检查更换。

原因3：锆管老化。

处理方法：测量锆管内阻，方法是在仪表规定的工作温度下，用数字万用表检测两电极引线间的阻值，一支新的锆管内阻应小于50欧姆，如果锆管内阻大于100欧姆时，可适当提高炉温继续使用。若仪表误差过大，超出允许误差范围时，应更换锆管。

原因4：炉温过低，造成锆管内阻过高。

处理方法：检查校正炉温。产生氧量偏高的原因很多，其实烟道的密封性不好，造成外部空气进入到烟道内，本身也会造成氧量偏高具体方法应该结合实际，采用不同的解决方法    

氧化锆分析仪的运行维护

(1) 探头宜水平安装，参比气和标准气接口朝下，探头的安装法兰和烟道固定法兰之间 应加胶纸板，以免空气漏人烟道内，影响测量精度。探头必须超过烟道内壁10cm以上，并 使过滤器的陶瓷暴露部分背气流方向。探头应逐渐推人，以每5分钟10-20cm为宜。

(2) 从探头到变送器的布线应注意屏蔽，且加热炉的电源线与氧电势、热电偶的4根线应分开布置，以免影响氧电势和热电势。

(3) 接通电源后，用数字万用表监测热电偶电势，它应缓慢上升，约20min后温度可 控制在700°C，系统应有稳定输出。

(4) 每隔3个月，可用标准气体（1%、3%、7%氧含量）校对一次。

(5) 氧化锆内阻偏大时，可卸下过滤器，旋掉管上螺丝，轻轻旋出锆管，细心锉去氧化物，并更换内部弹簧，然后仔细复原。