氧化锆氧分析仪的应用领域

在电厂、石油、化工、钢铁工业、玻璃、陶瓷工业、冶金、纺织轻工等领域中，锅炉、加热炉、窑炉等燃气设备每天都要消耗大量的能源，同时也造成了大气污染。因此，在这种环境中通过测量氧量，实现合理燃烧，达到节约能源目的，同时需要满足排放和减少大气污染的要求，其意义是非常重大的。而我公司凭借精湛的技术实力、丰富的行业经验，多年来致力于为大气环境监测、石油、化工、冶金等行业为客户提供高质量电子产品。

氧化锆氧分析仪安装细节有七招

1、在较高的温度段对氧化锆探头各部件的氧化腐蚀比较严重，对氧化锆探头的使用寿命有明显的影响；而温度过低时，凝结的水气与烟气中的SO2及SO3形成亚***、***，对氧化锆元件危害极大，因此，氧化锆探头的检测点应尽量选在（100～600）℃之间。

2、要求安装点的烟气流通好，以保证有较快的响应时间。切忌安装在炉内侧、死角、涡流和缩口处。安装在内侧和死角处易造成慢响应迟缓现象；安装在涡流处会导致氧量波动大，代表性差；安装在缩口处烟速过大，虽然响应迅速，但易造成灰堵故障和冲刷故障。

3、要求便于操作，没有障碍物影响插入氧化锆探头的操作。

4、要求安装点上游5米内无人孔及明显漏点，以防氧量失真。在停炉时，安装点应不受水冲刷操作的影响，不易被人为因素***。

5、不能受火焰冲刷。

6、氧化锆探头的安装方式可分为：垂直向下或者水平安装，其中水平安装时一般情况下与水平夹角大于20度（即氧化锆探头在烟道内部尽量向下倾斜20度左右），防止水蒸汽残留在探头内。

7、及时掌握烟气中的含硫量、流速等技术参数，对维护好氧化锆探头十分重要。

为什么需要定期对氧化锆氧分析仪进行校准？

氧化锆分析仪在使用过程中存在许多干扰因素，如锆管的老化、积灰、SO2和SO3对电极的腐蚀等。运行一段时间后，仪器的性能会逐渐变化，给测量带来误差，因此必须定期对仪器进行校准！校准周期通常为1…3个月，这要看仪器的使用环境和使用情况而定。

校准时，不能使用纯N2作为零点气，通常零点气应为满量程的10%；量程气是满量程的90%；BYG现场采用的是干燥空气作为量程气；零点气则采用100PPMO2，这是考虑到，零点100PPM以下，标气误差对仪器的影响太大且校验吹扫时间太长，又不易吹到位；测量值采用测量线性的下延线。

氧化锆氧量分析仪

氧化锆氧量分析仪，它又被称为氧化锆氧分析仪，氧化锆分析仪/氧化锆氧量计/氧化锆氧量表。 主要用于测量燃烧过程中烟气的含氧浓度，同样也适用于非燃烧气体氧浓度测量。在传感器内温度恒定的电化学电池(氧浓差电池，也简称锆头)产生一个毫伏电势，这个电势直接反应出烟气中含氧浓度值。 氧传感器的关键部件是氧化锆，在氧化锆元件的内外两侧涂上多孔性铂电极制成氧浓度差电池。它位于传感器的顶端。为了使电池保持额定的工作温度，在传感器中设置了加热器。用氧分析仪内的温度控制器控制氧化锆温度恒定。氧化锆氧量分析仪的构成是由氧传感器(又称氧探头、氧检测器)、氧分析仪（又称变送器、变送单元、转换器、分析仪）以及它们之间的连接电缆等组成。