氧化锆氧分析仪安装时注意事项

1）氧化锆头装入之前，应先做好外观检查，氧化锆探头是否有碰伤，若外观完整无损，然后用万用表测热电偶的电阻应为5—10Ω。氧化锆探头电阻应大于10Ω。电炉丝的电阻应为130--160Ω，再测热电偶、氧化锆热电势信号、电炉丝接线端对地绝缘。若绝缘不好（有接地点），就会造成两点接地引如干扰信号使仪表不能正常指示，自动无法投入。

2）装入现场时，法兰盘的垫圈一定要垫平，固定螺丝要紧死，不能有漏气现象。

氧化锆氧量指示偏低的原因

1、样气中可能存在可燃气体。氧化锆固体电解质工作在600~850度高温下，如果样气中存在碳氢化合物等可燃组分，将发生燃烧反应而耗氧，故导致仪表示值偏低。此种情况下，不可选用氧化锆分析仪，否则测量误差低，还有燃烧爆的***。  

处理方法：抽样检查样气，如果样气中的确有可燃气体存在，则应调整工况除去可燃气体，或者在样气中加装净化器除去可燃气体组分。或者前端采用预处理措施降低烟气温度，选用电化学氧分析仪做分析。  

2、探头过滤器堵塞、气阻增大，氧气不流动。  

处理方法：反向吹扫、清洗过滤器，如果不能疏通，则更换过滤器。  

3、炉温过高或者过低。  

处理方法：检查校正炉温。  

4、量程电势偏高。  

处理方法：利用给定电势差校正量程电势。  

以上就是关于氧化锆氧量分析仪氧量指示偏低的一些处理方法，它只是众多可能性中的一些情况，具体在实际操作中应根据不同的原因和方法来处理故障。

氧化锆氧量分析仪的注意事项

氧化锆氧量分析仪管道材质及表面粗糙度也将影响样气中氧含量的变化。一般不宜用塑料管，橡胶管等作为连接管路。氧气微氧分析仪通常选用铜管或不锈钢管，对超微量分析(指＜0.1ppm)则必须用抛光过的不锈钢管。

氧化锆氧量分析仪在初次启用前必须严格检漏。氧气微氧分析仪只有在严密不漏的前提下才能获得准确的数据结果。任何连接点，焊点，阀门等处的不严密，将会导致空气中的氧反渗进入管道及氧分析仪内部，从而得出含氧量偏高的结果。