导致氧化锆探头更换的原因

1.氧化锆探头的工作环境十分复杂，炉内烟气中含有大量高温流动的氧化铝的粉尘颗粒，此处炉体温差波动幅度在300-500℃，震动较大，且夏季环境温度会达到220℃左右，由于长期冲刷腐蚀，导致氧化锆探头的磨损，甚至断裂。

2.夏季天气炎热环境温度过高，且端子盒里炉体很近，容易使端子盒变形。

3.氧化锆探头安装在炉体的顶层，炉体自身的震动以及工艺正常运转时产生共振，严重影响探头的可靠稳定运行，时常导致示值波动，甚至探头损坏断裂。

4.当氧化锆探头出现故障时，有的小伙伴对基本的技能了解认识不够，一旦出现问题就更换探头，客观上掩盖了故障的原因，无法找出症结所在，由于故障判断能力不足误认为探头损坏，更换探头，人为的增加了消耗成本。

5.安装点烟气温度过高，导致超过700度产生的敏化。

氧化锆氧量分析仪的测量范围有哪些?

氧化锆氧量分析仪具有氧电势、温度、氧百分比浓度及本底电势显示，还具有0~10mA或者4~20mA隔离模拟量输出，带负载能力大。氧化锆分析仪是一种新颖的智能化工业自控仪表，它可以对诸多工业炉窑烟气中的氧含量快速、准确、在线地进行检测、比较和分析，实现低氧燃烧控制，确保生产过程的安全和经济性。氧化锆氧量分析仪可广泛适用于电力、化工、冶金、石油、轻工、纺织领域中的燃烧控制，也可应用于电子元件、磁性材料等高温烧结时的微量含氧分析。氧化锆氧量分析仪具有测量精度高、刻度线性、反应速度快的特点,仪表示值基本上不受混合体气体中非测量组份变化的影响。氧化锆氧量分析仪它的测量范围一般在0～1%O2到0～30%O2，选用不同含氧量的流动参比气,原则上可获得对应于基本量程为跨度的任意量程。氧化锆分析仪可应用于冶金喷煤系统氧含量分析或者空分制氧系统中氧气纯度的分析，氧化锆氧量分析仪的特点是不需要参比气、无可动部件、敏感元件耐腐蚀、它的测量范围为固定的量程的百分含氧量，一般在0～1%O2到0～21%O2，由于磁风原理和热量的交换及平衡有关，被测样气中非测量组份的任何变化，都会引起气体的密度、导热系数及温度的变化，而影响示值。被测气体流量波动±10%，氧化锆氧量分析仪表误差可达15%导热系数小密度很大的CO2增加15%，示值将增加10%O2，所以它不适于背景气成分复杂、变化范围宽的混合气体分析。可用于制氧系统中粗氮、粗***的含量分析氧化锆氧量分析仪的特点是选择性好、灵敏度高、适合微量氧的连续测定，其很小测量范围0～10、很大测量范围0～200×10，但当对象组成成份比较复杂且各种成份的化学性质相近时，容易产生干扰，可用于测量制氧系统中产品氮或者产品***中微量氧的测量。

氧化锆氧量分析仪的用途及工作原理

ZRZO系列智能氧化锆氧量分析仪是一种实用可靠的自动化在线检测分析仪表。能与各种电动单元仪表、常规显示仪表、记录仪表及DCS集散控制系统配合使用，可对锅炉、窑炉、加热炉等燃烧设备在燃烧过程中所产生的烟气含氧量进行快速、正确的在线检测分析,以实现合理的燃烧控制，达到节约能源、保护设备和减少环境污染的目的。ZRZO系列智能氧化锆氧量分析仪有ZRZO型氧化锆探头（一次仪表）和ZRZO氧量变送器（二次仪表）二部分组成。氧化锆锆管是一种金属氧化物，在高温下形成固态电解质具有传导氧离子的特性。被测气体（烟气）通过探头过滤器，进入氧化锆锆管的内侧。参比气体（空气）通过自然对流进入探头氧化锆锆管的外侧。当锆管内外侧氧浓度不等时，在氧化锆锆管内外两侧间会产生氧浓差电动势。

氧化锆氧量分析仪的简介

氧化锆分析仪由氧化锆探头和氧量变送器两部分组成，氧化锆管是由氧化锆材料掺以一定量的氧化钇或氧化钙高温烧结而成的稳定的氧化锆陶瓷烧结体。由于它的立方晶格中含有氧离子空穴，因此在高温下它是良好的氧离子导体。氧化锆的检测，就是利用这一特征，在一定高温下，当锆管两边的氧含量不同时，它便是一个典型的氧浓差电池。由于氧浓差导致氧离子从窒气边迁移到烟气边，因而产生的电势又导致氧离子从烟气边反向迁移到空気弁，当这两种迁移达到平衡后，便在两电极间产生一个与氧浓差有关的电势，在一定的高温条件下，一定的烟气氧含量便会有一对应的电势输出。氧化锆分析仪主要用于锅炉的氧量分析，对烟气的含氧量做出准确的判断。