氧化锆氧量指示偏低的原因

1、样气中可能存在可燃气体。氧化锆固体电解质工作在600~850度高温下，如果样气中存在碳氢化合物等可燃组分，将发生燃烧反应而耗氧，故导致仪表示值偏低。此种情况下，不可选用氧化锆分析仪，否则测量误差低，还有燃烧爆的***。  

处理方法：抽样检查样气，如果样气中的确有可燃气体存在，则应调整工况除去可燃气体，或者在样气中加装净化器除去可燃气体组分。或者前端采用预处理措施降低烟气温度，选用电化学氧分析仪做分析。  

2、探头过滤器堵塞、气阻增大，氧气不流动。  

处理方法：反向吹扫、清洗过滤器，如果不能疏通，则更换过滤器。  

3、炉温过高或者过低。  

处理方法：检查校正炉温。  

4、量程电势偏高。  

处理方法：利用给定电势差校正量程电势。  

以上就是关于氧化锆氧量分析仪氧量指示偏低的一些处理方法，它只是众多可能性中的一些情况，具体在实际操作中应根据不同的原因和方法来处理故障。

氧化锆氧量分析仪优点包括哪四点

1、程序升温：一般的分析仪：采用直接加温法，即从室温加热到700度只需要5分钟左右，由于加热速度快，冷热变化速度就会快，会导致氧化锆传感器断裂。氧化锆氧量分析仪采用程序升温，即用CPU芯片控制升温的速度，约25度/分钟。这样保证氧化锆传感器匀速的加温到700度。有利于保证传感器的使用寿命。

2、 温度补偿一般分析仪不具备温度补偿功能。即冬天和夏天的环境温度不同，造成加温温度误差，严重影响测量精度。氧化锆氧量分析仪采用AD590温度补偿功能。即无论冬天或夏天都能自动修正环境温度造成的误差，有利于提高分析仪的测量精度。

3、零点、量程***补偿调节一般分析仪只有零点补偿，不带量程补偿。这样就造成零点和量程的调试困难，即零点调试准确后，量程就无法调节。或者量程调试准确后，零点就无法调节。造成调试误差。氧化锆氧量分析仪带零点和量程的***补偿调节，即零点调试准确后，量程也可以调节准确。这样可以提高分析仪的测量精度。

4、 断偶保护一般分析仪没有此功能。会造成电炉损毁。氧化锆氧量分析仪带此功能，即电偶在断开的情况下，自动停止加温。有利于保护电炉。

氧化锆氧量分析仪的原理

氧化锆氧量分析仪是利用氧化锆固体电解质原理工作，由氧化锆固体电解质做成氧化锆探测器（探头），直接安装在烟道中，具有结构简单、稳定性好、灵敏度高、响应快等特点，测量时仅受温度影响，容易克服，而且输出电信号，便于信号传输与处理，精度比较高，广泛用于燃烧过程热效率控制系统。

电解质溶液导电是依靠例子来导电的，某些固体也具有离子导电的性质，具有某种离子导电性质的固体物质称为固体电解质。凡是传导氧离子的固体电解质可以称为氧离子固体电解质。