氧化锆氧量分析仪的作用和用途

对于众多的工业过程来说，精准的氧气及可燃性气体测量十分关键。这个可以是工业流程的烟气排放合格检测，可以是石油炼化企业为防止可燃性气体积聚产生的安全隐患做监测，也可以是对燃料气体的很佳燃烧效率的控制。鉴于不同应用的需求往往有很大，各大厂家会提供多种分析仪以确保用户总可以选择很适合的技术方案。

氧化锆分析仪主要应用于：石油化工行业中乙烯及芳烃制取、加氢裂化过程、惰性气体反应炉或容器、氮气纯化、锅炉或者焚烧炉等的燃烧控制、气体厂的气瓶填充和罐装生产检测、舰用惰性气体发生器生产检测过程、热处理工业炉等。

氧化锆分析仪外形结构

氧化锆分析仪是由氧化锆管、加热炉丝、热电偶、防尘装置及壳体等组成。整个检测装置采用全封闭钢制直插式结构，增加了检测器的封闭性能，提高了检测器的耐高温、抗腐蚀能力。

插入烟道的探头顶部是一个过滤器，烟气经过滤后才进入探头的检测器.检测器内是涂有铂电极的氧化锆电解质管与热电偶和一个电炉。

安装法兰的后部是接线盒，接线盒内部是氧化锆、热电偶、电加热接线端子，其下部有两个气孔，一个是标准气孔，另一个是参比气孔，标准气孔由一个带密封圈的螺丝封牢。

氧化锆氧量分析仪检测器安装

检测器的安装首先要考虑安装点的选定，可根据烟温选定加热或不加热氧探头。一般来说，烟气温度较低，检测元件锆管使用寿命长，但探头的本底、内阻较大；且烟气温度高，探头寿命短，但内阻小，动态响应快。一般中小型锅炉安装点选在锅炉省煤器前、过热器后较合适，安装点烟气流动性较好，切忌安装在炉内侧、死角涡流缩口处，内侧和死角点容易使响应滞缓，气涡流处氧含量波动大，缩口处易灰堵及冲刷厉害，而且安装点不能有漏气，否则烟道内负压将空气吸入烟道，造成氧量测量偏高，不能如实反映烟道内氧含量。另外，可根据锅炉吨位的大小或炉墙的厚度来选择探头的长度，一般有L=800mm,1000mm,1200mm,检测器的长度可根据客户需要定制。

注意：埋管的长度决不能超出探头的长度。