影响氧化锆氧量分析仪测定的要素

1．走漏。氧气微氧分析仪在初度启用前有必要严厉检漏，氧气微氧分析仪只要在紧密不漏的前提下才干取得准确的数据成果；任何衔接点，焊点，阀门等处的不紧密，将会致使空气中的氧反渗进入管道及氧分析仪内部，从而得出含氧量偏高的成果。 

 2．污染。在从头运用氧气微氧分析仪时，首要须注意在衔接氧分析仪的取样管路时是不是漏入空气，并且有必要仔细将漏入氧气微氧分析仪的空气吹除洁净，尽量不使大量氧气经过氧气微氧分析仪的传感器以延伸传感器寿数，在管道系统净化过程中，为缩短净化时刻，需求有必定的方法，通常运用高压放气及小流量吹除替换进行可敏捷净化氧气微氧分析仪管道。

现有形式氧化锆烟气氧分析仪的不足之处在于

两处安装，由导线引入的干扰信号使仪器不能实现平稳正常运行，为此，必须花费很多的精力去提高仪器的“抗干扰”性能，要求用户使用价格昂贵的屏蔽电缆，采取强弱信号线分别布线等不久措施，使仪器变得很“娇气”;加大了安装的工作量和设备材料、施工等费用，另外，调试、维护人员必须两处操作，这样就给正常工作带来了极大的不便;在石油、化工单位的安装现场，分离安装的转换器还要加装防爆隔离设备，如“充气式正压隔爆仪表箱”等，而这类防爆设备的要求和价格都是很昂贵的，因此，造成用户安装费用大幅增加。  

随着科学技术的发展，近年来。企业管理的要求也随之向更高的层次发展。越来越多的企业更新了原来的氧化锆氧量分析仪调控技术和设备，以大型计算机控制系统(如 DCS 系统)取代了原先众多的二次仪表和人工调控方式，这就使转换器在控制室没有了立足之地。

如何校准氧化锆探头?

氧化锆探头空气对流的方式只是简单比对电势准确度的一种方法。具体的修正一般通过标准气体标定进行，方法是将计量核定确认的标准气体通过标气口通入探头，测量此时输出氧电势及仪表显示氧浓度，仪表显示氧浓度应该与标准气体浓度相同，存在偏差则修正仪表线性参数；标准计量要求很少使用三种不同标准气体标定系统，这样经过三次标定重复修正好系统线性，保证系统正常工作。  

首先氧化锆探头应该通空气，看本地MV信号是不是在0MV左右，越靠0MV越准，待稳定后，将浓度校准到空气浓度  

其次氧化锆探头通标准气，一般是5%或者1%，看浓度是否为标准值浓度，校准到标准值。  

以上过程反复3次，就可以将氧化锆探头校准完毕。