氧化锆氧分析器的工作原理

在一片高致密的氧化锆固体电解质的两侧，用烧结的方法制成几微米到几十微米厚的多孔铂层作为电极，再在电极上焊上铂丝作为引线；

就构成了氧浓差电池，如果电池左侧通入参比气体(空气)。其氧分压为po;电池右侧通入被测气体，其氧分压为p1(未知)。

设po>p1，在高温下(650~850oC)， 氧就会从分压大的Po侧向分压小的P1侧扩散，这种扩散，不是氧分子透过氧化锆从po侧P1侧，而是氧分子离解成氧离子后通过氧化锆的过程。

在750oC左右的高温中，在铂电极的催化作用下，,在电池的po侧发生还原反应，一个氧分子从铂电极取得4个电子，变成两个氧离子(O2-)进入电解质，即

O2(pn)+4e→2O2-

po侧的铂电极由于大量给出电子而带正电，成为氧浓差电池的正极或阳极。

这些氧离子进人电解质后，通过晶体中的空穴向前运动到达右侧的铂电极，在电池的p1侧发生氧化反应，氧离子在铂电极上释放电子并结合成氧分子析出，即

2O2-→ O2(P1)+4e

p1侧的铂电极由于大量得到电子而带负电，成为氧浓差电池的负极或阴极。

这样在两个电极上由于正负电荷的堆积而形成一个电势，称之为氧浓差电动势。

当用导线将两个电极连成电路时，负极上的电子就会通过外电路流到正极，再供给氧分子形成氧离子，电路中就有电流通过。

什么是氧化锆氧量分析仪？

氧化锆氧量分析仪器是我公司的智能化氧含量分析仪。该仪器具有灵敏度高，再现性和稳定性好、量程宽、可自动切换显示档位、响应快和可连续在线测量等特点。广泛使用于石化、冶金、电子、化肥、化纤、玻璃、建材、制氧等行业。用于分析惰性气体中的氧含量。是产品质量保证，工艺过程控制，产品检测的理想设备。  　　

数显氧化锆氧量分析仪的百分含量、氧浓差电势、温度等参数，以微处置机为核心的智能化转换器和直插式氧化锆检测器组成。能在线连续稳定地丈量烟气中的残氧浓度。输出线性模拟量信号，具有快速校准，自诊断等功能，使用方便、可靠，维护简单，具有防尘、防爆的功能。本仪器如与自控装置配合使用，可有效地控制燃烧状况，对提高燃烧效率有显著的作用。本仪器适用于石化、电力、化工、冶金、建材、轻纺等部门的加热炉、裂解炉、锅炉、窑炉等烟气的丈量，提高热效率，节约能源和减少污染的重要手段  　　

电路***、新颖、结构合理，探头寿命长(保证一年,一般一年半到三年)，更换锆管特别方便。参比气体,被测气体自动对流置换,无须外加吹气、氧化锆分析仪抽气等装置;直插式探头反应速度快、滞后小，特殊的防尘方式使防尘效果更好。检测仪表担负氧信号的测量，转换百分氧量的数字式标准模拟信号输出，以及对检测器内部锆管工作温度的测量和精准控制。并具有热电偶开路保护，热电偶冷端补偿元件错接、漏接保护以及超温保护等完善的保护手段。  　　

氧化锆氧量分析仪测量电路与控温电路相互***，互不干扰。4-20mA标准输出与主测量电路光电隔离，可直接远传进入各种控制设备和DCS系统，而氧化锆分析仪无“共地”烦恼。检测仪表又有竖式、卧式、方型三种，适应各种用户的不同要求。传感器有标准型、加长型、负压高温型和正压高温型。可与以上不同型式的转换器相互搭配，构成适应各种工况和现场条件的测量系统。

确定氧化锆氧量分析仪的测量点的方法

氧化锆氧量分析仪是智能化氧含量分析仪具有灵敏度高、再现性和稳定性好、量程宽、可自动切换、响应快和可连续在线测量等特点, 能与各种电动单元仪表，常规显示记录仪及DCS集散控制系统配合使用。可对锅炉、窑炉加热炉等燃烧设备在燃烧过程中所产生的烟气含氧量进行快速、正确的在线显示、检测、分析，以实现低氧燃烧控制，达到节能，减少环境污染。可广泛应用于冶金、电子、石化、化纤、玻璃、建材、磁性材料和制氧等行业，是工艺过程控制、产品检测的理想设备。  氧化锆氧量分析仪，如何确定测量点，是首要的工作。

它应遵循如下几项原则：  

1. 选择的测量点要求能正确反映所检测的炉内气体，以保证氧传感器 输出信号的真实性，尽量避开回风死角；  

2.测量点不可太靠近燃烧点或喷头等部位，这些部位的气体处于剧烈反应中，会造成氧传感器检测值剧烈波动失真；也不要过于靠近风机等产气设备，以免电机的震动冲刷损坏传感器；  

3.避免放在可能碰撞的位置，以免碰撞损坏探头，保证传感器的安全。

氧化锆氧量分析仪的原理

氧化锆氧量分析仪是利用氧化锆固体电解质原理工作，由氧化锆固体电解质做成氧化锆探测器（探头），直接安装在烟道中，具有结构简单、稳定性好、灵敏度高、响应快等特点，测量时仅受温度影响，容易克服，而且输出电信号，便于信号传输与处理，精度比较高，广泛用于燃烧过程热效率控制系统。

电解质溶液导电是依靠例子来导电的，某些固体也具有离子导电的性质，具有某种离子导电性质的固体物质称为固体电解质。凡是传导氧离子的固体电解质可以称为氧离子固体电解质。