氧化锆氧分析仪故障分析

1仪表无显示:检查***、接插件。

2电炉丝、热电偶等阻值大:电炉丝、热电偶丝断。

3炉温升不到750C :

(1)检查电源电压是否为220VAC士10%。

(2)检查炉温与热电偶对应关系。1mV对应25C。

(3)如再升不到，取出检测器观察,有无破损处。

4氧量偏高:

(1)首先通入标气检查检测器的准确性。

(2)检查校验气嘴螺丝是否拧紧。

(3)检查检测器法兰、石棉垫是否严密。

(4)检查炉体安装法兰是否漏气。

(5)检查检测器安装点附近是否有观察孔等自然漏气点。

(6)检查检测器过滤罩、过滤器中的灰尘，需及时清理。

5氧量过低:

(1)温度低

(2)锆管损坏

(3)由于机械振动导致电缆连接不实

6转换器显示异常，如数码管全亮，闪烁。

原因是设备不运行，需要返厂修理

氧化锆氧分析仪的定期维护，您做到了吗?

氧化锆氧分析仪经过近40年的应用和发展，其结构型式和技术性能已日趋完善。但还是存在一些问题会影响使用寿命和测量准确度、对于氧化锆氧分析仪，在长期的使用中定期的维护是必不可少的，建议大家按照以下方法定时检修维护，确保仪器的正常使用，延长使用期限。

1：对于初次投入使用的仪表，包括部分更换的仪表或氧探头，在刚开始的一周内，应每天检查一次加热丝电压和氧探头温度，以后可延长到每周检查一次。

2：氧探头绝缘电阻检查以及探头至转换器的屏蔽线检查，热电偶对外壳绝缘电阻（应大于100MΩ），加热丝对外壳绝缘电阻（应大于500MΩ），内电极引线对外壳绝缘电阻（应大于20MΩ），探头至转换器的屏蔽线应完好。

3：每月用毫伏信号校对转换器一次。

4：氧化锆电池老化、积灰、SO2和SO3对电池的腐蚀等原因都会造成测量误差。必须定期用标气进行校准。对于初次投入使用的仪表，应用标气，流量为120L/h校对仪表表示值一次，以后每三个月应进行一次标定，以修正系统的本底电势。

5：当内阻大于800Ω或者本底电势增大到（-20~-30）mV时，表示电池老化严重，此时氧量显示会出现跳动、响应迟缓等现象，是不能用了，应该更换氧探头。

氧化锆氧分析仪目前在电力系统中得到了广泛应用，测量参数直接反应风煤比是否合理，燃烧是否充分，所以仪器的正确使用就至关重要了，希望我们的分析和对策对您有所帮助。

氧化锆氧量分析仪投用后，为什么不能立即进行校验？

这是因为冷机投运24小时内，指示是不正常的，投用一天后，再用标气进行校准。这是因为，冷机检测器或新装检测器内会存在一些吸附水分或可燃性物质，热机后，在高温下，这些吸附水分蒸发，可燃性物质燃烧，会消耗参比侧电池中的参比空气，导致参比空气的氧含量低于正常值20.6%，会出现检测器信号偏低，甚至出现负信号，造成测量的氧含量值偏高，甚至大于20.6%的现象，这时的测量值是不准确的。应该等到检测器内部的水分和可燃性物质被新鲜空气置换干净后，才能使测量准确。所以，氧化锆氧量分析仪至少需要热机一天以上才能进行校准。

氧化锆氧量分析仪的详细介绍

氧化锆氧量分析仪测量数据精准、稳定，当前已经广泛用于各种行业的燃烧监视和控制过程，且取得相当理想、可观的节能效果，主要包括能耗行业，如电力业、石油化工业、钢铁业、造纸业、食品业、纺织品业、制陶业；并且还包括了各种燃烧设备，如焚烧炉，中小型锅炉。

氧化锆氧分析仪的核心是氧化锆氧传感器，氧化锆陶瓷管内，需要加热到650℃才会产生氧离子，传感器加热部件在分析仪内部，带有内压补偿压力传感器，当外部压力变化时保持读数稳定。分析仪内置一个功率强大的隔膜泵，采样流速为0-1.2l/m，用户可以自行设定。仪器内配有压力传感器，一旦样气发生波动，压力传感器会自动补偿，或者隔膜泵也可根据气体流动状况自动关断或操作。